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用数控车床加工如图所示零件
数控车床
如何对刀
答:
首先确定Z轴上的0点,很简单,直接把
工件
的外端面给砌平,切平后先不要在Z轴方向上移动,输入Z0 ,这个时候Z轴的0点确定,然后就是确定X轴的0点 了,就是在X轴上确定个合适的要车的厚度,一般1mm左右吧,移动Z方向 车出·一小段,然后再Z轴方向上把刀退开,使主轴停转,然后量下工件被车...
排刀式
数控车床
如何对刀?如要用到4把刀如何对刀?
答:
按照程序内容确定刀号,然后对刀具进行对刀,指定刀补号即可。试切对刀主要用在建立
加工
坐标系。在安装好
工件
后,为了可以加工出需要的加工件,要将编程原点设定为加工原点,建立加工坐标系,用来确定刀具和工件的相对位置,使刀具按照编程轨迹进行运动,最终加工出所需
零件
。
数控车床
、车削中心,是一种高精度...
数控车床加工
工艺流程如何改进优化?
答:
应注意是否充分允许
工件
轮廓几何元素的条件,自动编程时要所有几何元素中定义,工艺性分析要充分考虑各个几何元素的充分合理的特性。2、需加工的
零件
工艺性适合
数控车床加工
的特点首先要注意零件的外形以及内孔需要尽量
采用
统一的尺寸和几何类型的刀具,并且尽量减少其更换刀具的次数。加工的零件质量优劣是与其...
数控机床
对刀详细的过程
答:
方法是多种的,而且互有联系,没办法只介绍一种。1、对刀方法:
数控加工
的对刀,对其处理的好坏直接影响到
加工零件
的精度,还会影响
数控机床的
操作。所谓对刀,就是在
工件
坐标系中使刀具的刀位点位于起刀点(对刀点)上,使其在数控程序的控制下,由此刀具所切削出的加工表面相对于定位基准有正确的尺寸...
FANUC
数控车床
刀尖圆弧半径补偿怎么用?
答:
判别方法一沿着刀具运动方向看,刀具在
工件
的左侧称为左补偿。判别方法—沿着刀具的动动方向看,刀具在工件的右侧称为右补偿。编程时,通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角,当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面
加工
时,是不会道理误差的。但在...
数控车床
的
加工
是怎样进行的?
答:
1、
数控机床的加工
过程:将被
加工零件
图纸上的几何信息和工艺信息用规定的代码和格式编写成加工程序,然后将加工程序输入数控装置,按照程序的要求,经过数控系统信息处理,分配,使各坐标移动若干个最小位移量,实现刀具与
工件
的相对运动,完成零件的加工,
数控加工
中数据转换过程,SHAPE\*MERGEFORMAT,q译码(...
数控加工工件
不合格都有哪些原因,怎么处理解决?
答:
解决方案:
使用
水平仪调整机床的水平度,打下扎实的地基,把
数控机床
固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。三、驱动器相位灯正常,而
加工
出来的
工件
尺寸时大时小故障原因:数控机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差...
如何简述
数控加工
中的坐标确定原则,如何说明
数控车床
的坐标系的坐标的...
答:
(1)应使
工件
的零点与工件的尺寸基准重合。(2)让工件图中的尺寸容易换算成坐标值,尽量直接用图纸尺寸作为坐标值。(3)工件零点W应选在容易找正,在
加工
过程中便于测量的位置。根据上述的原则,
数控车床
的工件零点W通常选在工件轮廓右侧边缘(
如图所示
)或者左侧边缘的主轴轴线上。(4)绝对坐标系与增量(...
数控车床
G94车锥度编程实例
答:
数控机床是按照事先编制好的加工程序:自动地对被
加工零件
进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到
数控机床的
数控装置中,从而指挥机床加工零件...
在
使用数控机床加工零件
时应注意
答:
在
使用数控机床加工零件
时应注意 注意切削用量:数控车床加工切削条件三要素:切削速度、进给速度和切削深度将直接导致刀具的损坏。随着切削速度的增加,刀尖的温度会升高,导致机械、化学和物理相关的磨损。若是切削速度增加20%,刀具寿命将减少1/2。进给速度对刀具磨损的影响小于切削速度。加工路线是指数控...
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