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热处理材料开裂是什么原因
45热轧圆钢在
热处理
后表面出现裂纹,是由于
材料的金属夹杂物较多导致
热处...
答:
开裂因素很多:1,
碳化物析出,夹杂等先天不足
2:表面原已经有轻微裂纹在热处理后继续延伸 2:
热处理工艺不规范
高铬铸铁
热处理
后铸件
开裂是怎么回事
答:
裂纹产生的原因
1)铸件成份不均匀,存在偏析。 2)高温保温时间过长,晶粒长大,机械性能下降。 3)铸铁传热慢
,当外部的温度很快冷却到MS点,开始转变马氏体时,内部的温度还很高,当外部转变马氏体完成后,内部才开始转变,外部承受由内部组织转变膨胀引起的拉应力,当拉应力超过材料的抗拉强度时,产生开裂。改进措施 1 加...
跪求正解:我最近
热处理
的Cr12MoV总是
开裂
,求高手解疑。 零件尺寸Φ176*...
答:
6、
冶金质量问题
请问
热处理
后工件出现内裂的成因
是什么
?
答:
2淬硬层不均匀
,在某部分淬火形成最大切应力位于次表层,引起纵向裂纹.3
材料原始组织不合理
,没有进行正火就进行中频调质 4中频调质回火时的感应圈移动(或工件)快,形成圈式硬度不均,即一部分回火正常,另一部分没有很好的回火,5
材料的夹杂
(S,Mn,硅酸盐,塑性夹杂,非金属夹杂等),有些在轧...
40Cr
材料热处理
后,表面镀锌0.02mm后出现
开裂
现象的
原因
?
答:
你的热处理是淬火处理吧。
估计是淬火后没有回火,或者回火不彻底
。还有一种情况就是淬火时就已经开裂了,只是没有发现,镀锌前酸洗时暴露出来了。
45#钢
热处理
到HRC40°--45°就
开裂
了!是
材料
的问题还是热处理的问题啊...
答:
钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至
开裂
。45#钢材本身硬度就较高,在
热处理
过程中因操作不当和技术问题会有开裂变形的现象。用一句话说:就是没掌握好“火候”。
40Cr的
材料
在
热处理
为
什么
会出现
裂缝
答:
3、淬火前,工件未进行预备热处理或处理不当;
4、回火不及时
;5、材料缺陷或工件表面缺陷所引起的高应力集中等。当工件在锻造过程中形成裂纹时,淬火加热即引起裂纹两侧氧化脱碳。随着脱碳过程的进行,裂纹两侧的碳含量降低,铁索体晶粒开始生核。当沿裂纹两侧生核的铁素体晶粒长大到彼此接触后,便向离...
焊接接头再热裂纹产生
原因
、措施及方法!
答:
高温低塑性裂纹: 在液相结晶完成以后,焊接接头金属从
材料
的塑性恢复温度开始冷却,对于某些特殊的材料,当冷却到一定的温度范围时,由于应变速率和某些冶金因素的相互作用,引起塑性下降,导致焊接接头金属沿晶界
开裂
。 一般发生在比液化裂纹的部位距熔合线更远一些的热影响区。 再热裂纹: 焊接后,在消除残余应力
热处理
或不经...
请问
热处理
试样表面出现很多小裂纹
什么原因
?
答:
原因
有:锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在问题等等,都可能造成淬
裂
。在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于
材料
本身的强度时,便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的,裂纹的分布则没有一定的规律,但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。
35crmov
材料
做低风压潜孔钻头
热处理
后出现断裂
是什么原因
?
答:
断裂
原因
很多,一原
材料
成分偏析,非金属夹杂 过多,过热,过烧 ,淬火冷速过快,淬回火间隔时间过长,回火时在 回火脆性 温度区回火,零件的加工工艺安排不合理,设计不合理。需要一 项一 项排除。
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