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数控加工工艺与编程实例
数控
车床
编程实例
带图的
答:
3)编写零件程序清单
加工
路线和
工艺
参数确定以后,根据
数控
系统规定的指定代码及程序段格式,编写零件程序清单。4)程序输入 5)程序校验与首件试切
数控
车床g76
编程实例
及解释
答:
1. 螺纹切削复合循环(G76)
实例编程
:使用G76编程指令进行螺纹切削时,示例代码如下:G76 P010060 Q300 R0.1 G76 X274.8 Z*** P2600 Q800 F4 解释:- 第一行代码中,P01表示精
加工
循环次数为1,00表示Z方向的退尾量为0,60代表螺纹角度为60°,Q300表示最后一刀的切深为0.3mm,R0.1...
求
加工
中心
编程实例
答:
1、根据图纸要求,确定
工艺
方案及
加工
路线 (1)以底面为定位基准,两侧用压板压紧,固定于铣床工作台上 (2)工步顺序 钻孔φ20㎜、 按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。2、选用经济型
数控
铣床,华中Ⅰ型(XZK7532型)数控铣钻床。3、选择刀具 现采用φ20㎜的钻头,钻削φ20㎜孔;φ4㎜的平底立铣刀用于轮...
UG NX6
数控编程实例
图解目录
答:
UG NX6数控
编程实例
图解 第1章
数控加工
基础及操作流程 1.1 数控加工概述 1.2 辅助加工基础知识 1.2.1
数控工艺
特点 1.2.2 工艺分析与规划 1.2.3 参数设置 (实训1.1) 1.2.4 数据共享及继承 1.3 加工流程 1.3.1 创建程序 (实训1.2) ...
轴类零件的
数控加工工艺
设计
与编程
答:
3、
数控加工工艺与
普通工序的衔接 [二]、数控加工工艺设计方法 数控加工工序设计的主要任务是进一步把本工序的加工内容、切削用量、工艺装备、定位夹紧方式及刀具运动轨迹确定下来,为编制加工程序作好准备。 一、确定走刀路线和安排加工顺序 走刀路线就是刀具在整个加工工序中的运动轨迹,它不但包括了工步的内容,也反映...
发那科
数控
车床G76
编程实例
答:
实例
:用螺纹切削复合循环G76指令
编程
,
加工
螺纹为ZM60×2,工件尺寸见图,其中括弧内尺寸根据标准得到。如图:N1T0101 (换一号刀,确定其坐标系)N2G00X100Z100 (到程序起点或换刀点位置)N3M03S400 (主轴以400r/min正转)N4G00X90Z4 (到简单循环起点位置)N5G80X61.125Z-30I-...
g75
编程实例
及解释是什么?
答:
G75X1Z0P2000Q1000F0.08。G0X150Z150M5。T0100G0U0W0。
数控
车床的操作,数控车床
加工实例
1、上机安全教育、机床的维护保养、熟悉机床面板,手动操作机床练习对刀及程序的输入,简单零件加工,带螺纹零件加工 2、综合加工并讲解
加工工艺
3、刀补,磨耗的应用及讲解 4、简单内孔加工对刀,工艺等讲解 5...
数控
铣床
编程
的简单
实例
是什么?
答:
确定工件坐标系
和
对刀点:在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如图2-23所示。 采用手动对刀方法(操作与前面介绍的
数控
铣床对刀方法相同)把点O作为对刀点。
编写程序
:按该机床规定的指令代码和程序段格式,把
加工
零件的全部
工艺
过程编写成程序清单。 考虑到...
数控
程序中g71
编程实例
答:
图 G71外径复合循环
编程实例
118 N1 G59 G00 X80 Z80 (选定坐标系G55,到程序起点位置)N2 M03 S400 (主轴以400r/min正转)N3 G01 X46 Z3 F100 (刀具到循环起点位置)N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1(粗切量:1.5mm精切量:X0.4mm Z0.1mm)N5 G00 X0 (精
加工
轮廓起始行,...
数控
车床
编程实例
详解
答:
图2.1.1
数控
车床坐标系 三、直径
编程
方式 在车削
加工
的数控程序中,X轴的坐标值取为零件图样上的直径值,如图2.1.2所示:图中A点的坐标值为(30,80),B点的坐标值为(40,60)。采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致,这样可避免尺寸换算过程中可能造成的错误,给编程带来很大方便。数控...
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