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冲压模具刃口间隙
冲床
模具间隙
一般多少?
答:
一般建议模具总间隙为材料板厚的20%~25%
。模具的间隙是否合理,是很重要的,如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。标准模具的选用:(1)模具的刃口直径应尽量大于加工板厚的2倍,直径一般应大于3mm,否则易折断,寿命极短;但也不是绝对的,3mm直径以下推荐使用进口高速钢作为模具材料。(2)加工厚...
什么叫
模具
的
刃口
答:
模具
的刃口是指冷冲模具用来冲孔或落料的凸模和凹模的刀口,它就像剪刀用来剪东西的两个刀口。一个是凸模的刀口,另一个是凹模的刀口。
刃口间隙
就是指凸模和凹模之间的间隙,这个间隙因料厚而不同。模柄是用来把凸模固定在冲床由曲柄带动的滑块上进行
冲压
加工。
五金模具
的
冲裁间隙
一般怎么放呀?
答:
五金模具
各种材料的间隙不一样。 不锈钢的单边普通
冲裁间隙
为8% SGCC.SECC.SPCC.马口铁这样的材料,普通单边冲裁间隙为5% 铝材和铜材的普通冲裁间隙为3%---4% 如果是精冲,那么基本上是间隙很小,在0.5---3个丝不等,看材料厚度。 材料越软,间隙越小。冲裁间隙的概念冲裁间隙指凸模
刃口
与凹...
模具间隙
的放法
答:
模具间隙的放法:
1、一般冲压Q235-A时,单边间隙为厚度的(8-12)%左右,当然一定要保持刃口的锋利性及凸凹模间隙的均匀性
;2、如果要求剪切面有厚度尺寸要求时,可适当减小间隙,单边间隙为厚度的(4-8)%左右。间隙需要根据实际情况及需要酌情增加或减小,不可照搬公式,有时需要试验、不断地总结...
关于
冲压模具刃口
尺寸的计算
答:
你没说料厚,假设是0.5mm铁材,那么冲头与刀口单边
间隙
就取0.03好了。根据内孔是冲孔,以冲头尺寸为基准原则,三个圆孔尺寸分别按照4.08 20.16 9.10;那么下模刀口孔径分别为4.14 20.22 9.16;外形需要根据尺寸公差重新画一下,左侧的R5变成R4.96 右侧R12变成R11.90,左右两侧的...
怎样控制
模具
的
间隙
答:
透光法是将上、下模合模后,用灯光从底面照射,观察凸、凹模
刃口
四周的光隙大小,来判断
冲裁间隙
是否均匀,如果间隙不均匀,再进行调整、固定、定位。这种方法适合于薄料
冲裁模
,对装配钳工的要求较高。如用
模具间隙
测量仪表检测和调整更好。4.涂层法 涂层法是在凸模表面涂上一层如磁漆或氨基醇酸漆...
冲压模具
怎么设计能让钣金毛刺少点或者没有?
答:
冲裁件毛刺高低的直接和首要影响因素是上下(凸凹)
刃口间隙
,其次是压料、上下刃口侧面与冲裁断面的摩擦,冲裁速度、
模具
使用发热、震动等等。 --- 刃口间隙的决定因素是冲裁件的材质与厚度,具体所取数值需手册,手册上给的数值为经验数值,对于普通手册值一般稍偏向与小
间隙冲裁
(同时制造上也会留...
最为详细的五金
冲压模具
设计标准(第三更)记得收藏转发!
答:
1.单边冲切靠刀,冲切面一个
冲裁间隙
,靠刀面割单+0.01MM(簿材需考虑具体情况)。常见形式如图所示,冲子厚度通常为10~15MM。2.单边折弯靠刀,成形冲与成形边间隙是一个料厚,靠刀面割单+0.01MM。常见形式包括图中的不同设计,成形冲厚度通常为10~15MM。顶料销设计标准 1.一般选用Φ8.0的...
冲压模具刃口
和刃口之间的距离以什么公式来计算?
答:
用你要
冲压
的材料的厚度来计算,一般的冲压单边取材料厚度的10%,两边的话就是20%。比如:要冲压10mm厚度的铁板,单边取0.1mm,希望对你有用。
冲裁间隙
对于
冲裁模
的设计与制品质量有什么影响?
答:
理想的
间隙
应该是板料
冲裁
断裂时,凸凹模
刃口
边所产生的裂纹在一条直线上,否则冲片边缘将出现不允许的毛刺,使得刃口粘结严重,磨损加快,进而影响
模具
的寿命。所以,如何选取合理的凸凹模间隙,是模具设计时不容忽视的问题。经过多次对0. 5mm 厚硅钢片冲裁的试验,发现间隙值在材料厚度的20 %左右范围内,...
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