安得智联的VMI仓库、入厂物流对汽车生产能带来什么新解法?

如题所述

在汽车生产制造中,整车厂通常要求零部件厂将零部件准时、高效地按照生产节拍进行发运,以保证整车的准确排产。安得智联以“VMI仓”及“入厂物流”可为客户实现“三个前置”。
1.计划前置
安得智联通过自研PLS(生产物流系统)打通盲区零部件出厂至主机厂上线前的业务盲区,通过数字化手段拉通零部件厂商WMS与主机厂MLS(制造物流系统),实现全链路可视,提升价值链效率;并在此基础上,进一步补充和迭代系统功能,实现数据可采集,可分析,可决策,驱动业务优化变革,根据主机厂中长期排产,在考虑了全渠道库存的前提下实现智能补货;通过计划前置减少供应链的牛鞭效应。
2.齐套前置
通过与主机厂的生产计划进行数字化拉通,将厂内的齐套工序前置到VMI仓进行作业,把厂内空间更多释放给制造端用于扩能及线条优化;把与物流相关的工序在仓内进行集约化处理,一方面可以更好地优化仓间与厂间的人效,另一方面,仓库及工厂的坪效也得以进一步提升。
3.品控前置
安得自研的标签云识别系统,可以通过一件一码实现零部件品质快速鉴定及全流程品质追溯,并通过关键质量信息内嵌到编码中,实现免检件扫码快进快出,并借此助力客户推动零部件共享库存(多工厂共享零部件一盘货),实现零部件总库存持有成本最低。
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