1、公差框的引出线箭头与尺寸线箭头对齐,表明直线度是相对于中心线。就是被测要素为直线(轴母线),基准要素也是直线。
2、M为最大实体状态符号,允许的最大形状误差值,直径40的圆柱体的轴心线必须位于直径为公差值0.01的圆柱面内。实际尺寸合格范围40-39.97合格,直线度0-0.01合格可用百分表检测。E为包容原则符号。
3、采用公差原则:独立原则;边界及边界尺寸:φ20.008;形位公差值:φ0.008;可能允许的最大形位误差值:φ19.971。
4、采用公差原则:包容要求;边界及边界尺寸:φ20;形位公差值:φ0.02;可能允许的最大形位误差值:φ19.979。
5、采用公差原则:最大实体要求;边界及边界尺寸:φ20.026;形位公差值:φ0.005;可能允许的最大形位误差值:φ20.026。
扩展资料:
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
①尺寸公差。指允许尺寸的变动量,等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。
②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量,它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系,包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求,反映了其加工难易程度。
公差等级分为IT01、IT0、IT1、IT18共20级,等级依次降低,公差值依次增大。IT表示国际公差。
参考资料来源:百度百科-公差
参考资料来源:百度百科-误差范围