玻璃激光加工的几种方式及原理

如题所述

激光工艺的璀璨登场: 玻璃加工世界中的创新技术


在玻璃制造的璀璨篇章中,激光技术犹如一把精确的雕刻刀,引领着深加工阶段的革新。激光加工方式包括激光切割、钻孔、标记、炫彩和焊接,每一种都展示了其独特的魅力与应用范围。


激光切割:精度与效率的完美结合


采用贝塞尔聚焦头,激光在玻璃内部聚焦,形成瞬间气化带,切割截面由无数微小孔点组成,切割厚度可达6mm,甚至可叠加至36mm,切割效率高达200-300mm/s,切割崩边量低至10μm,肉眼几乎难以察觉。无论是光伏压延玻璃,还是高硼硅玻璃,激光切割都能游刃有余,但对石英玻璃的厚度限制是个挑战。


激光钻孔:快速而精准的穿透力


激光钻孔则是通过聚焦脉冲能量,逐点去除玻璃材料。振镜控制下的激光焦点快速扫描,从下螺旋向上,精准地穿透玻璃,最大孔径可达60mm。微孔与锥度钻孔,甚至玻璃管钻孔,都得益于这项技术的灵活性,崩边量仅为250μm,几乎看不见。


激光标记:艺术与科技的交融


激光标记既有普通打灰的磨砂效果,也有通过不锈钢烧蚀产生黑色标记的独特工艺。玻璃炫彩则是利用折射率变化,创造出光栅结构,为透明材质赋予新的视觉体验。


USP激光焊接:超短脉冲的熔融艺术


玻璃的透明特性使得超短脉冲激光成为唯一能实现非线性吸收的工具。聚焦激光在极小区域内熔化玻璃,形成精细焊接。然而,玻璃的导热性和热形变性仍是挑战,华日等公司正在探索解决之道。


未来的探索与突破


尽管技术上仍有提升空间,激光焊接在玻璃领域的应用尚待成熟。华日等公司已推出Sub System系列产品,致力于为玻璃激光加工市场提供更完善的解决方案,以应对这些挑战。

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