电子厂的无尘车间需要万级。俗称万级洁净区。
洁净车间,亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。
技术
洁净技术,即玷污控制(Contamination Control)技术。指的是:对象(产品、人及动物)在被加工、处置、治疗、防护及实验等过程中,对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、治疗等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。
玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。
污染包含直接污染和交叉污染(医疗范畴谓之感染)。
人是污染源的最大发源地:静坐时,人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm)。
无尘车间的级别是按照空气中悬浮粒子的洁净度来划分的,分为1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级等,数值越小,级别越高,要求的空气洁净度也越高。
具体来说,不同级别的无尘车间适用于不同的生产活动:
一级:通常用于制造精度要求极高的集成电路等微电子产品。
十级:主要用于加工宽度小于2微米的半导体行业。
百级:常用于制药行业的无菌制造,以及外科手术后的隔离治疗等。
千级:一般用于生产质量要求较高的光学产品。
万级:用于组装液压设备或积压设备,也常见于食品饮料和医疗行业。
十万级:用于制造光学产品、较小的部件,以及食品饮料加工和医药行业。
在实际应用中,选择哪个级别的无尘车间取决于产品或工艺对洁净度的具体要求。例如,如果产品对洁净度的要求极高,可能需要使用1级或10级的无尘车间。而如果产品对洁净度的要求相对较低,那么可以选择10000级或100000级的无尘车间。
此外,无尘车间的设计和运营还需要遵循相关的国际标准和国家标准,如ISO 14644-1和GB50073-2013,以确保洁净室的质量和性能符合规定的要求。