电子厂的无尘车间需要万级。俗称万级洁净区。
洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。
技术
洁净技术，即玷污控制(Contamination Control)技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、治疗、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、治疗等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。
玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。
污染包含直接污染和交叉污染(医疗范畴谓之感染)。
人是污染源的最大发源地：静坐时，人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm)。
比如常用的十万级无尘车间，指的是是1立方英尺（ft³）里0.5μm灰尘颗粒有十万个，其他各种规格的灰尘颗粒也有相关规定。它对应的是国际标准14644的8级。
2、此外，百级以上的洁净室要考虑设计成单向流（层流）形式，千级、万级等则是乱流，要考虑换气次数。如千级的换气次数为90-120次/小时。万级为60-80次/小时。
3、风速、噪声、照度也要达到相应标准。
无尘车间的级别是按照空气中悬浮粒子的洁净度来划分的，分为1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级等，数值越小，级别越高，要求的空气洁净度也越高。
具体来说，不同级别的无尘车间适用于不同的生产活动：
一级：通常用于制造精度要求极高的集成电路等微电子产品。
十级：主要用于加工宽度小于2微米的半导体行业。
百级：常用于制药行业的无菌制造，以及外科手术后的隔离治疗等。
千级：一般用于生产质量要求较高的光学产品。
万级：用于组装液压设备或积压设备，也常见于食品饮料和医疗行业。
十万级：用于制造光学产品、较小的部件，以及食品饮料加工和医药行业。
在实际应用中，选择哪个级别的无尘车间取决于产品或工艺对洁净度的具体要求。例如，如果产品对洁净度的要求极高，可能需要使用1级或10级的无尘车间。而如果产品对洁净度的要求相对较低，那么可以选择10000级或100000级的无尘车间。
此外，无尘车间的设计和运营还需要遵循相关的国际标准和国家标准，如ISO 14644-1和GB50073-2013，以确保洁净室的质量和性能符合规定的要求。