一、优势不同
1、本体聚合:生产能力大,易于连续化。
2、溶液聚合:聚合热易扩散,聚合反应温度易控制;可以溶液方式直接成品;反应后物料易输送;低分子物易除去;能消除自动加速现象。水溶液聚合是用水作溶剂,对环境保护十分有利。
3、悬浮聚合:体系粘度低,聚合热容易导出,散热和温度控制比本体聚合、溶液聚合容易;后处理比溶液聚合和乳液聚合简单,生产成本较低,三废较少。
4、乳液聚合:聚合反应速度快,分子量高;聚合热易扩散,聚合反应温度易控制;聚合体系即使在反应后期粘度也很低,因而也适于制备高粘性的聚合物。
二、劣势不同
1、本体聚合:反应热不易排除。
2、溶液聚合:单体被溶剂稀释,聚合速率慢,产物分子量较低;消耗溶剂,溶剂的回收处理,设备利用率低,导致成本增加;溶剂的使用导致环境污染问题。
3、悬浮聚合:存在自动加速作用;必须使用分散剂,且在聚合完成后,很难从聚合产物中除去,会影响聚合产物的性能(如外观,老化性能等)。
4、乳液聚合:如果干燥需破乳,工艺较难控制。
三、条件不同
1、本体聚合:单体(或原料低分子物)在不加溶剂以及其它分散剂的条件下,由引发剂或光、热、辐射作用下其自身进行聚合引发。
2、溶液聚合:将单体溶于适当溶剂中加入引发剂(或催化剂)在溶液状态下进行的。
3、悬浮聚合:溶有引发剂的单体以液滴状悬浮于水中进行自由基聚合。
4、乳液聚合:单体借助乳化剂和机械搅拌,使单体分散在水中形成乳液,再加入引发剂引发单体聚合。
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