根据切削过程中所起的作用不同，成形运动可分为前进运动和进给运动。
1、前进运动（或称进给运动）：前进运动是刀具在切削过程中，与被加工工件相对运动的进给方式。它决定了切削厚度的大小和切削速度的快慢。在前进运动中，刀具以一定速度向工件表面靠近，并沿着工件表面移动，与工件之间产生切削力，切削掉工件上的一层或多层材料，实现形状的加工。前进运动通常是由机床主轴向工件施加的主轴力和主轴速度所决定。
2、进给运动（或称进给方式）：进给运动是刀具在切削过程中，沿着工件表面的特定轨迹移动，以给工件加工出所需的形状和尺寸。进给运动由机床的进给机构控制，通过控制进给机构的运动来实现切削工具相对于工件的移动。进给运动可以是直线进给、曲线进给、螺旋进给等不同的运动方式，根据加工所需形状的不同进行选择。进给运动决定了加工表面的粗糙度、加工轨迹等，也直接影响着加工效率和加工质量。
根据切削过程中所起的作用不同，成形运动可分为前进运动和进给运动。前进运动是刀具与工件相对运动的进给方式，决定了切削厚度和切削速度。进给运动则是刀具沿着工件表面的运动，以给工件加工出所需的形状和尺寸。这两种运动方式在切削加工中起着重要的作用，相互协调配合，共同完成精密的加工任务。
成形运动的意义
1、实现形状加工：成形运动是通过刀具、工件和机床之间的相对运动，使切削工具能够按照预定的形状将工件加工成需要的形状和尺寸。通过控制成形运动的方式和参数，可以实现各种复杂的形状加工，如平面、曲面、孔、槽等，满足不同工件的加工需求。
2、提高加工精度：成形运动对于加工精度的控制至关重要。通过控制前进运动和进给运动的参数，如切削速度、进给速度和切削深度等，可以实现精确的加工控制。合理的成形运动可以减小切削刀具和工件之间的摩擦和振动，避免加工过程中的误差和变形，提高加工精度和表面质量。
3、提高加工效率：成形运动的合理安排能够提高加工效率。通过提高前进速度和进给速度等参数，可以实现更快的切削速度和更大的加工深度，从而加快加工速度。同时，通过优化成形运动的路径，最大限度地减少切削路径的长度和重复运动，提高加工效率和降低加工成本。