调整镀液的成分平衡：确保镀液中镍盐、缓冲剂和湿润剂的比例适当。不平衡的镀液成分是导致沉积不均的常见原因。
提高搅拌效率：不均匀的沉积可能是由于镀液在滚镀过程中搅拌不充分造成的。增加搅拌速度或改进搅拌方式有助于镀液与工件的更好接触。
检查电流密度：过高或过低的电流密度都可能导致沉积不均。根据工件的具体情况调整电流密度。
工件处理：确保工件在镀前进行适当的清洗和预处理，以去除表面的油污和氧化层，这有助于改善镍层的附着力和均匀性。
检查设备：确认滚镀设备没有磨损或损坏，因为设备问题也可能导致镀层不均。
控制镀液温度：镀液的温度对沉积速率和均匀性有影响，保持适宜的温度是很重要的。
解决这个问题通常需要从镀液配方、工件处理、设备状况和操作参数等多方面着手。每个环节的微小变化都可能影响到最终的镀层质量。