方形管材成型工艺是什么

如题所述

摘要:方矩管是将钢材经过工艺处理制成的钢管,要制成方形或矩形的钢管,需要采取相应的成型工艺,一般有圆成方、直接成方和排辊成方三种,其中前两者应用比较广泛。圆成方和直接成方相比,优势在于机组成型速度快、内角R均等、焊缝平整,但它在材料利用率、生产道次、轧辊共用性、成型功率等方面不如直接成方,选择成型方法时主要考虑产品性状和经济效益两方面。下面一起来了解一下方形管材成型工艺是什么吧。一、方形管材成型工艺是什么
方形管材即方矩管,它是带钢经过工艺处理卷制而成,要将普通的钢材制作成方形管材,需要经过特殊的成型工艺,一般有三种:
1、圆成方
先将钢材做成圆管,然后通过逐道变形,将圆管精整为方管。
2、直接成方
对钢材的角部进行精确弯折,焊接后进行定径,精整为方管。
3、排辊成方
对钢材的角部进行大圆弧预弯,焊接后通过逐道变形,精整为方管。
这三种成型方法中,圆成方和直接成方两种方法比较常用,那么圆成方和直接成方哪个更好呢?
二、方矩管圆成方好还是直接成方好
圆成方和直接成方相比,两种成型方法各有各的优点,哪种更好仍在讨论之中,下面为大家介绍一下两种成型方法的优缺点:
1、圆成方方矩管的优缺点
圆成方成型的方矩管产品质量好、机组成型速度快,而且内角R均等,焊缝平整;不过圆成方成型也存在材料利用率相对较低、成型功率大、生产道次多、轧辊共用性差等缺点,并且在生产厚壁管时,若孔型设计不合理,容易使金属在角部严重堆积,甚至造成压裂。
2、直接成方方矩管的优缺点
直接成方的好处在于成型道次少、材料节省、单位耗能低、轧辊共用性好;而缺点方面,则主要是内角R不均等,角部会变薄,焊缝不太平整,而且机组成型速度相对较慢。
综上所述,两种成型方法各有利弊,在选择的时候,主要是从产品性状和经济效益两个方面来综合比较权衡,选择合适的成型方法。
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