球墨铸铁管是一种优势给水管材，因其优异的承压性、良好的密封性和出众的水力性能被广泛应用于市政给水管网、大型水利工程、水厂长距离运输和城乡一体化管网等项目当中，其主要工艺流程如下：
高炉铁水——铁水炼制——球化处理——离心浇铸——退火处理——管体喷锌——承口喷锌——水压检测——水泥内涂——水泥养生——管体喷涂——承口喷涂——管身标识喷涂——成品入库
细分其工艺流程：
高炉铁水
铁水炼制
主要调整铁水中碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、碳硅当量CE，在调质过程中按比例加入硅铁合金（72%硅含量的化学颗粒物）和废钢冷料，使调质后的铁水达到工艺要求。
球化处理
采用喷镁球化处理，使铸铁中的石墨呈球状，具有很高的强度，同时具备良好的塑性和韧性，综合力学性能接近于钢。
离心浇铸
检测中频炉球化后的铁水达到工艺浇注温度后，倒入扇形包内，加入聚渣剂进行扒渣处理。
铁水经落槽、流槽浇注至管模内，先浇注承口再浇注管身。
承口探头检测承口注满后，离心机主机自动下行，至整根铸管浇注完成。
离心机转动停止后，拔管钳伸入管子承口内，拔管机自动将管拔出
退火处理
水冷型连续退火炉总长70米，用于DN80-DN1200球墨铸铁管的退火处理。退火处理可以消除铸态组织自由渗碳体，使珠光体中共析渗碳体分解得到铁素体的基体，使之金相、性能达到国标规定的要求。
管体+承口喷锌
完成退火的球墨铸铁管呈灰黑色，在表面均匀喷完锌层后呈银白色，喷锌厚度为130g/㎡，符合国家标准。
水压检测
水压机把管子两头用橡胶皮垫子挤住挤住，打开阀门将管内壁注满水，通过高压泵进行打压（不同规格水压检测的压力也不同），水压检测过程中实行自动保压，可实现水压自动检测，并应用水压机打压数据实时采集系统，随时监控水压试验情况，检测球墨铸铁管的耐压性和无管体缺陷。
水泥内涂+养生
采用高标准矿粉水泥，利用离心工艺将水泥砂浆涂衬在球墨铸铁管内壁，采用高炉蒸汽养生，智能温湿度监控。
管体+承口喷涂
配备预热和烘干工艺，对管体和承口进行喷涂。
管身标识喷涂
成品入库
水对于我们来说，是非常重要的。没有水的存在，我们生活寸步难行。但是水的输送一直都是很大的问题，我们看一些古代片的时候经常可以看到，以往的水的输送都是人工一桶一桶的去运输。这就造成很多水资源缺少的地方，用水困难。现在，有了球墨铸管的出现，一些水资源缺乏的地方也能够得到帮助了。那么就让我们一起来了解一下有关球墨铸管工艺的知识吧!
球墨铸管简介
球墨铸管和普通的铁水管不一样，它的制作原材料为18号以上的铸造铁水，并且在其中加入球化剂，利用离心球墨铸铁机制造而成的，所以称它为球墨铸管。它的主要作用是自来水的输送，并且是一种很理想的自来水输送水管。现在很多地方已经开始在使用球墨铸管，它也渐渐代替了普通铁管的地位。
球墨铸管工艺流程
1.制备铁水
（1）优质原料
球墨铸铁管铁管的质量同原材料―生铁的质量密切相关，安钢永通球墨铸铁管有限责任公司采用安钢集团永冶钢铁公司的优质球墨铸造用生铁为原材料，水冶钢铁公司的铸造铁为我国的人参铁，具有低P、低S、低Ti等特点，产品远销美国、日本、欧洲等多个国家和地区，在国内被许多大型精密铸造企业普遍采用。
（2）铁水调制及球化
根据所生产管径的规格，加入相应的原材料，由美国应达公司的6台10吨中频电炉将铁水调制、升温，达到工艺要求，加入球化剂进行球化处理。
（3）铁水质量控制
在铁水制备过程中每一个环节都要结质量和温度进行严格的控制。每一炉、每一包都要经过日本岛进公司PDAII―50型直读关谱仪的成分分析，使铁水完全符合浇铸的要求。
2.球化处理。在我国的球墨铸铁工艺中，铁水的球化方式主要有两种，冲入法和喂丝法。冲入法的操作比较简单，并且安全，也能够灵活的处理铁水不受容器的限制，所以这种方法比较适用。
3.离心浇注
（1）离心浇铸
永通球墨铸铁管有限责任公司采用水冷金属型离心机进行浇铸，高温铁水被连续浇进告诉旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造成缺陷表面检查及称重，确保每根管子的质量。
（2）退火处理
球墨铸铁管浇铸好的铸铁管随后进入退火炉，永通公司的退火炉长度为60m，在国内乃至亚洲为最长的，其独特的现金蓄热技术更是当今世界第一，可保证铸铁管的充分退火，以获得球墨铸铁管所需要的金相组织结构。
（3）性能检测
退火后的球墨铸铁管立刻进行压痕检验、外观检验、压扁试验、拉伸试验、硬度试验、金相试验等，不符合要求的管子予以报废，不得进入下道工序。
4.退火处理。一般用水冷法生产的球墨铸管都要经过退货处理，消除管体内的渗碳体，提高铸铁管的机械性能。
5.精整
（1）喷锌
根据顾客要求，利用高压电喷机按ISO2531国际标准(130g/m2)进行喷锌处理。修磨：合格的球墨铸铁管被送到三磨岗位进行外表的检验，并对每根管子的承、插口、内壁进行打磨和清理。
（2）水压试验
修正后的管子按永通公司企业标准进行水压试验，比ISO2531国际标准和欧洲标准高出10kg/cm2 ，确保子管子所能承受的内压。
（3）水泥内衬
由双工位水泥衬层机进行管子内壁的水泥离心涂衬，所使用的水泥砂浆都经过严格的质量检验和配比控制，整个涂衬过程由电脑控制，保证了水泥衬层的质量。衬过水泥的管子按要求进行养生。
（4）沥青喷涂
养生好的管子先进行外表加热，然后由双工位自动喷涂机进行沥青喷涂，以增加管子的防腐能力。
（5）终检、包装入库
对喷过沥青的管子进行最终检验，完全合格的管子才能喷标志，然后按要求打包、入库。
球墨铸管的特点
1.球墨铸管的强度、耐压性能和钢管差不多，但是它的抗腐蚀性却比钢管好，并且具有一定的韧性以及延伸性。
2.球墨铸管具有很高的抗压能力以及延伸性，所以不管是供水还是输气都是安全可靠的。
3.球墨铸管的重量比较轻，所以比较好运输，并且安装也较于钢管方便。它的耐腐蚀性能也很好，所以使用寿命比较长。
小伙伴们了解到这里，是不是觉得球墨铸管对于那些缺水的地方确实是一个福音呢!球墨铸管也是近期才被制造采用的，也许在一些方面还不够完善，但是它处于一个发展的时期，我相信以后它会被改造的更好。但是，即使有这样好的运输水的工具，我们一样要节约用水。以上就是有关球墨铸管工艺的内容，希望能对大家有所帮助！
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