5CrMnMo,5CrNiMo和4CrMnSiMoV等钢均属于热锻模具钢，这类钢的合金化原理与调质合金结构钢相似。锻模既要求有一定的硬度，又要求有高的冲击韧性，因此含碳不宜过高，一般为0.45%-0.6%。铬可以提高钢的强度，含量在1%左右，能她提高钢的冲击韧性，同时增加钢的淬透性和回火稳定性。镍提高钢的强度和韧性，对于同时含有铬、钼的钢来说，镍能大大提高钢的淬透性。锰代替镍也能显著地摔透性，但锰增加钢的过热敏感性硅能增加钢的淬透性，提高钢的强度、回火稳定性和耐热疲劳性，但硅含量较高(>1.0%)时，会增加钢的回火脆性，降低冲击韧性。钼和钒都能细化晶粒，减少过热倾向，提高钢的回火稳定性，钼还能抑制回火脆性。
8566的耐高温性能优秀，和高速钢一样耐烧。在高温下工作，可以长时间保持高硬度，可以解决热锻模具容易龟裂的问题。使用硬度HRC58-60，耐磨，可以保证冲头不被磨损，以确保模具寿命长度。8566韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍，韧性好，冲头不会崩裂。非常适合热冲，热锻模具。
常规牌号热锻模具钢有H13、3Cr2W8V、HD等，在实际使用过程中，经常遇到硬度低了，模具弯曲变形；硬度高了，模具开裂，模具总是在变形和开裂中摇摆不定。热锻模具工作温度高，要求模具钢耐高温性好，也就是模具在高温下工作，可以长时间保持高硬度不下降；其次是要求韧性好，模具不能开裂；最后是硬度高，耐磨性好，模具使用寿命长。而誉辉8566模具钢，却能比较好的融合了耐高温性、高韧性、高硬度三者，因而近年越来越受到市场的追捧。
常规牌号的优缺点如下：
1）H13模具钢，韧性好，耐磨性适中，耐高温性能一般，工作温度超过550℃时，硬度下降很快，生产不了多久，模具开始弯曲变形。
2）3Cr2W8V模具钢，钨含量高，耐高温性能好，耐磨性也强。但韧性差，模具越用越硬，模具直奔开裂而去，生产不了多久，模具很快开裂。
3）HD是一款新型的热锻模具钢，耐高温性好，高硬度，韧性较好，如果充分发挥HD的特性，是一款很好的热锻模具钢。但HD的热处理工艺特殊，品质不容易把控，使用性能，一直无法达到模具钢研发人员和模具钢用户的期望。模具寿命相对H13，3Cr2W8V，延长好几倍。
嘉兴做热锻模具的曾先生，今年再次订购8566模具钢，正好借机追问曾先生，上次采购的8566模具钢，热锻S45C材料，模具寿命怎么样？曾先生说，上次采购的8566模具钢，由于S45C材料订单完成，因而没有试出结果。后来用剩余的8566，做了一套热锻304不锈钢的模具，已经打了几天。看过模具后，发现模具颜色漂亮，与我之前的模具相比，则完全不一样了。
接着他又说道，虽然没有试出具体的模具寿命数量，但以我干热锻十几年的经验，从模具颜色，就能判断这8566适合干热锻，而且效果还不错。现在又来了几套新模具，决定还是用8566模具钢。你放心下吧，这材料肯定没问题的。
模具钢用于热锻，是个没办法“说谎”的残酷现实。模具质量好不好，几千个产品做下来，就能立竿见影的区分出来。
8566纯净度高，有害杂质含量低，硫含量低至0.0005%。誉辉用自己的专有技术，增加了8566的耐高温元素含量，以提高8566的耐高温性能。高纯净度和高含量耐高温合金，成就抗高温软化的性能好，俗称耐烧，也就是在高温工作时，可以长时间的保持高硬度。
誉辉8566模具钢具备热锻模具的高硬度、耐高温、高韧性三大特性，标准牌号模具钢只能仰望而无法企及。
热锻工件45号1千度左右用HMAX热模具钢好
材料名称 材料牌号 特性 用途 可用硬度值
HMAX系列热作模具钢 HMAX-D HMAX-D是高耐热中韧性模具钢，提高了断裂韧性和热疲劳抗力。工作温度达700℃以上，是一种空冷硬化型的热作模具钢，具有高温韧性及热稳定性高，冷热疲劳抗力和热磨损性能好等优点。 HMAX-D适用于制作受热温度较高，使用条件苛刻的热作模具，如黑色及有色金属材料的热挤压模，热精锻模等。钢使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。 HRC48～50
HMAX-R HMAX-R是新型高耐热中韧性模具钢热作模具钢，使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6倍，适于制造温度较高，与工件接触时间长，易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具。良好的热强性、红硬性和耐磨性 2.耐热冲击及抗冷热疲劳性能均佳 3.切削加工性能好、淬火温度范围宽、淬透性好。 HMAX-R钢轴承内圈成形冲头、）轴承内圈切底冲头、）轴承内圈成形凹模、轴承外圈成形凹模、钢球热镦模、汽车气门热锻模、汽车弹簧芯棒、汽车起动电机驱动齿轮高速锻模、螺母热锻模、柱塞热压冲头、紫铜热挤压模、自行车曲柄滚锻模、缝纫机摆梭头等。 HRC50～55
HMAX-3 HMAX-3钢是中耐热高韧性具有优良的强韧性，较高热强性、耐磨性、回火稳定性，抗冷热疲劳性能、冷热加工性能好，工作温度700℃以上。该钢通用性强，适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命比3Cr2W8V钢提高标准2—3倍。 HMAX-3钢适用于热锻成形凹模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压凹模、高强钢精锻模、中小型机锻模、高温轧辊模具、铝合金压铸模等模具上，都有良好的效果。 HRC48～50
HMAX-4 HMAX-4是针对铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模而研制的新型热作模具用钢，也是一种中碳超高强度和空冷硬化型耐高温模具钢，具有良好的热强性、红硬性和耐磨性。 由于HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好，适用于制作受热温度较高，使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V名称提高3-6倍。 HRC52～55
HMAX-5 冷热两用基体钢，基体纯净、 退火组织均匀、各个方向都具有优良的韧性和延展性、 良好的耐磨性 、 良好的热处理尺寸稳定性、优良的淬透性、良好的抗回火软化性能、良好的高温强度、良好的抗热疲劳性、 极佳的抛光性，兼具高硬度高耐磨性和高韧性。
HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性、高的使用硬度，适用于各种热作（热挤压、压铸、复杂型腔热锻）模具，主要针对高韧性和高硬度兼备的热态工况，也可以作为冷作模具材料（如重型冲裁、冷锻等），还可用于高镜面、高耐磨性、高韧性的复杂型腔塑胶模具。 也适用于工况非常苛刻的热模段、 热冲压模具、 冷作模具和工程用钢， 例如： 高速热锻模具（精密齿轮、曲轴、连杆、气门芯模具， 高负荷冲切模具、 搓丝模具等；也适用于耐磨性要求特高的增强型塑料和压塑模具；高温耐磨性要求很高的热挤压模具等。
HRC56～58
HMAX-6 HMAX-6是高耐热高韧性冷热兼用基体模具钢，硫含量极低（＜ 5ppm） ， 基体纯净、 组织均匀， 无大块共晶碳化物、 淬回火后有优越的冲击性能， 兼有高的高温强度、 高韧性。
HMAX-6适用于热锻工艺中对耐磨性异常严苛（ 如冲头类） 的情况和耐高温模具（ 如气门类） 。也适合应用与热锻、热冲、热轧、顶锻、轴向闭模轧制、热弯等工况下的模具或工具。
HRC58～60
5CrMnMo,5CrNiMo和4CrMnSiMoV等钢均属于热锻模具钢，这类钢的合金化原理与调质合金结构钢相似。锻模既要求有一定的硬度，又要求有高的冲击韧性，因此含碳不宜过高，一般为0.45%-0.6%。铬可以提高钢的强度，含量在1%左右，能她提高钢的冲击韧性，同时增加钢的淬透性和回火稳定性。镍提高钢的强度和韧性，对于同时含有铬、钼的钢来说，镍能大大提高钢的淬透性。锰代替镍也能显著地摔透性，但锰增加钢的过热敏感性硅能增加钢的淬透性，提高钢的强度、回火稳定性和耐热疲劳性，但硅含量较高(>1.0%)时，会增加钢的回火脆性，降低冲击韧性。钼和钒都能细化晶粒，减少过热倾向，提高钢的回火稳定性，钼还能抑制回火脆性。