热流道模具与冷流道模具如何区别?

如题所述

热流道:是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。

两者区别如下:

一、指代不同

1、热流道:是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。



2、冷流道:在模具中冷却后随制品一起取出,去除浇注冷料并修剪浇日可以得到进浇痕迹不明显的最终制品。


二、用处不同

1、热流道:不同的塑料特性, 制品的形状、大小、厚薄、重量,型腔排列和浇口位置,市面上有数款不同形状和大小的热嘴和流道板以适应各种产品。

2、冷流道:模具设计简单,使用广泛。

三、特点不同

1、热流道:过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到所需温度即可。

2、冷流道:产生的冷料需要再次粉碎回收。

参考资料来源:百度百科-热流道

参考资料来源:百度百科-冷流道注塑成型

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第1个回答  2024-04-22
热流道模具和冷流道模具在注塑成型过程中都扮演着重要的角色,但它们之间存在一些明显的区别。
首先,从工作原理上来看,热流道模具是利用加热装置使流道内的熔体始终保持不凝固的状态,而冷流道模具则是通过冷却系统控制塑料的流动、凝固和冷却。因此,热流道模具的流道是在注塑成型过程中通过加热保持流动状态,而冷流道模具的流道是在注塑成型前就制造好的。
其次,从性能特点上来看,热流道模具具有成形周期短、节约原料、生产效率高、制品尺寸稳定且表面光洁度高等优点。由于熔融塑料的流动性更好,热流道模具能够快速填充模具中的空腔,并且能精确控制熔融塑料流动的路径,因此可以生产更复杂的注塑件。然而,热流道模具也存在投资成本高、操作难度大的缺点。相比之下,冷流道模具的主要优点是制品表面光滑、无流道痕迹、方便清洁和更改后续生产,但其容易在流道处产生焊缝或缩短塑料制品的寿命。
最后,从适用范围上来看,对于需要较高成型精度和生产效率的塑料产品,热流道模具是更好的选择。而对于制作较大型塑胶制品,如塑料桶,冷流道模具则更为合适。
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