中国每年消耗万亿电容电阻，高端产品来自“头号玩家”日本。一部手机有上百个电容和上百个电阻，占了电子元器件的大部分。电容和电阻是电子行业的黄金配角。电容市场每年超过200亿美元，阻力在数百亿美元左右。市场“头号玩家”是日本，占市场一半以上，以村田、TDK等企业为代表；台湾省地区排名第二；中国大陆的产品大多在中低端。
一批可以生产一百万个基本电子元器件，一致性对于质量控制极其重要。比如某个电容不达标，手机充电可能会慢一些。所以各大品牌手机只从各大厂商购买电容电阻。"国内企业在工艺、材料和质量控制方面相对薄弱."MLCC(多层陶瓷电容 Device)就是一个典型的例子，它是消费电子行业消费最大的基础元器件，也是日本企业的强项。目前，日本的MLCC产品可以达到1000层，而中国的产品在300层左右。
" MLCC就像一千层蛋糕，但它要小得多。"MLCC粒度是内部有电极的陶瓷块，由数百层陶瓷和数百层金属层叠而成。电容的原理是两个电极夹在绝缘介质中储存电荷。介电层越薄，电容。影响质量的环节很多：陶瓷浆料和电极浆料不匹配，干了会“脱皮”；干燥后过早出现裂纹，干燥不彻底也会出现缺陷；烧瓷应暴露在特殊气体中；如果冷却太快，就会裂开…
哪个环节不到位，很大一部分产品可能达不到标准。客户的要求是允许一百万MLCC失败。此外，MLCC非常脆弱。同样规格的产品，大品牌可能细节更好，更不容易出现机械损伤。生产电容的企业一般也生产电阻、电感等“无源元件”。流程有相似之处。比如消费类电子产品消耗最大的电阻：薄膜电阻，只有牙签头大小，是在陶瓷基板上镀膜制成，工艺不精，指标大打折扣。
材料是中国电子元器件企业的短板：陶瓷浆料涉及钛酸钡、氧化钛等多种陶瓷材料，并混有有机胶水等。，而电极糊与镍粉、铜粉和树脂等混合。最高品质的陶瓷浆料和电极糊由日本公司生产。村田、京瓷等日本巨头一开始是做材料，后来做电子元器件。
村田的机器人
坚持基础研发几十年的日本巨头总是注重高端。从去年底到现在，基础电子元器件一直在持续暴涨。原因是日本几大巨头停止生产利润率薄的产品，集中在高端市场。
画家张晨初画人物
据业内估计，随着手机越来越轻薄，频段越来越多，体积小、性能好的元器件消耗会大大增加。iPhone用的MLCC是手机中最多的，最新的iPhone需要几千。电脑和电视的使用量只比手机大。汽车(尤其是电动车)使用较多的是电容和电阻，元器件的质量要求比较严格，因为冲击、温度、灰尘、腐蚀等条件比较差，没有安全隐患。汽车零部件市场很大，但技术门槛很高，未来可能会继续被日本巨头主导。