公司近期要导入精益生产,请问推行精益生产需要哪些基本要素呢?

Question

如题所述

Answer 1

　　精益生产的发源地为日本丰田汽车公司。上世纪50年代末形成雏形，此后几十年不断丰富完善，被称为“丰田生产系统”（TPS）。在上世纪80年代，美国麻省理工学院访问了丰田汽车公司后，通过对丰田生产系统的研究，并与国际汽车生产状况进行对比，对丰田生产体系进行深度分析，并将此系统总结为“精益生产”理论。于是很多人问及丰田的方法和手段，大野也只说了两个方面，一个是准时化生产JIT(just in time)，另一个是自働化。

　　后来，经很多人研究，又总结出了TQM（全面质量管理）， TPM（全面生产维护）， IE（工业工程），GT（成组技术）等一系列管理模式及工具。之后，美国人又研究绘制了价值流程图用于系统管理。人们又开始学习推广价值流程分析。于是形成了一套较完善的精益生产理论。

　　实现精益生产的要素：
　　①优化运营系统：使资源得到优化配置，人尽其才，物（财）尽其用 ；
　　②整合管理体系：构建最佳的生产管理和作业流程，使产品实现的每一个子过程获得最大的增值效益。并消除流程中的“瓶颈”；
　　③改变理念、端正作风、提高能力：成功的主要因素在于培养、组建一个理念先进、正气进取、专业精干、自觉负责的员工团队；
　　④使企业文化中形成并保持持续改善的氛围；
　　⑤永久、持续地改进才能逐步迈向精益。