二氧化碳激光切割机（2000-2004年）
2000- 2004年，成套的大功率激光设备面世，应用于切割、焊接、打孔等广阔的领域
主要优点：功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料，以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果最光滑最好的。
主要市场定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业，但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素，近年来，受到光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。
二氧化碳时代激光切割机
YAG固体激光切割机（2009-2012年）
曾风靡金属加工市场，主要用于打孔和点焊及薄板的切割
YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般<3%，目前产品的输出功率大多在850W以下，由于输出能量小，主要用于打孔和点焊及薄板的切割。
主要市场定位：8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户，逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。
YAG固体时代激光切割机
碟片激光切割机（2015年-2016年）
碟片激光切割涌入有色加工市场
主要优点：碟片式激光器是固体激光器和半导体激光器优点的结合体。碟片式设计保证了出众的光束质量。将半导体激光器作为泵浦源单元则保证高的光电效率。碟片式激光器功率高达16000瓦，很大的特点是可以切割较厚的黄铜和铝板等高反材质。
主要市场定位：25mm以下切割，尤其是中厚板的高质量切割，主要针对对外加工，或加工有色金属较多的企业。缺点是后期维护成本大，服务，技术还未实现开放和普及，费用相比光纤较高。伴随着光纤4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机最终会取代大部分市场。
碟片时代激光切割机
光纤金属激光切割机（2012年-至今）
大功率冲击小功率加工市场，最终普及各大工厂
主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割20-30MM
以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割速度最快的
激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细、稳定、高效
切割。2012-至今主要市场定位：制造业、钣金业、农用机械、市政园林……等等。主要针对加工精度及效率要求极高的厂家，2015年后，伴随着4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机已经取代CO2大功率激光切割、YAG激光切割机、碟片激光切割机等机大部分市场。光纤激光切割机正在朝着更加精细化、行业化、深度定制配套化延申发展。
1、操作要求及维护
CO2激光器在使用前需要进行光路调整，光路的情况将直接影响到工件切割的效果，因此需人工调整光路且定期维护；YAG固体激光器热透镜效应明显，需经常维护；光纤激光器光纤传输，免调节、免维护、高稳定，操作简便。
2、切割速度及效果
光纤激光器的切割速度是同等功率CO2激光器的2-3倍，在金属板材的切割过程中优势尤为突出，在其他两种激光切割机中有非常优秀的表现，切割质量好，缝隙小，边缘整齐。
3、材料适用性与应用行业
CO2激光器更具材料广泛适用性，而光纤激光器对金属材料包括铝、铜等高反射材料的适用性，更符合钣金制造、3C家电行业、新能源行业的加工要求。
4、能耗程度及综合成本
光纤激光器光电转化率30%以上，同功率CO2激光切割机光电转换率约为10%~15%，固体激光器光电转化率为3%。光纤激光器耗电量仅为同功率CO2激光器的20-30%，综合成本更低。
通过对比可知，光纤激光切割机在同等条件下的工作效率更高，切割效果更好，免维护，但是在购机成本上略高，大中型企业可优先考虑光纤设备。本回答被提问者采纳