雕刻机路径保存：
雕刻机路径生成后，我们需要对路径进行保存;保存参数的设置也是一项非常重要的内容。保存文件的格式、抬刀距离的设置等等，这些都影响着我们的实际加工。下面带您认识这些路径保存的设置。
第一：雕刻机文件的保存类型：标准
G代码、紧缩G代码、HPGL3D、文泰NC。一般我们雕刻机选择*.nc格式保存文件。
第二：雕刻机原点位置：在加工前机器对刀的原点。我们可以在依据特征点中选择所给定的5个点位置，也可以直接输入X、Y、Z的值进行原点的确定。
第三：雕刻机抬刀距离：是指在雕刻输出时，刀具空走时
刀尖距离材料表面的高度。这个数值要根据材料的实际尺寸来设置，如果材料厚度比较均匀，数值越小机器的无效行程越短，越节省时间。
第四：雕刻机文件名的命名以及存储路径：点击“浏览”按钮，选择所要存储的路径，起个文件名，点击“保存”按钮，相应的路径就会保存在您所命名的文件里。
第五：雕刻机路径的上移、下移：当制作一个作品需要多个加工路径来
完成时，就有了路径加工先后顺序的选择，路径加工顺序的优先选择可以节省加工时间，从而提高
工作效率。
第六：雕刻机路径的删除：当某个加工路径不需要，或者是要对某个加工路径进行修改，就需要删除该路径。
雕刻机怎么做路径：
1、首先到路径的编辑功能：首先设置起始点，可以将数控雕刻机雕刻路径中任意一点定义为雕刻路径的起点，来改变加工时落刀点的位置，可以根据加工工艺的要求来调整起始位置。
2、其次就是设置路径反向，将所选择的数控雕刻机雕刻路径改为反方向，使加工方向与加工材料的纹理相吻合。使加工效果更加完美。再次设计圆弧拟合，对于刀具路径和加工计算而言，使用圆弧曲线所得到的结果与短折线相比会更好。它可以大大较少刀具路径，节省加工时间，而且会使加工出来的曲线更加圆滑。
3、最后是设置连筋：连筋设置是为了在进行切割时，避免加工结束前，由于被加工对象的移动而导致的加工部件损坏或加工错误，要求被加工物件不完全断开，待加工结束后手工将其分开。可以在没有加工要求的位置对材料进行连筋设置。