TS 16949 关于追溯的要素怎样理解?-

如题所述

ISO/TS16949;理解指南—— 标识和可追溯性一ISO 9001 : 2000

 (2010-11-22 17:19:17)

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  适当时,组织应在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品。组织应针对监视和测量要求识别产品的状态。
在有可追溯性要求时,组织应控制并记录产品的唯一性的标识(参见4 . 2 . 4 )。
注1 在某些行业,技术状态管理是保持标识和追溯性的一种方法。
注2 在正常生产流程中产品的位置并不能作为其检验、试验状态适宜的表征,除非产品本身状态明显(如:自动化生产传递过程中的材料),如果试验状态标识清晰、形成了文件且达到了预定的目的,在自动化生产传输过程之外允许采用分区法来标识。
7 . 5 . 3 . 1 标识和可追溯性一补充
在以上条款7 . 5 . 3 的用词“适当时”是不适用的。
• 理解与实施要点
― 该要素的标识可理解为产品的标识和产品状态的标识。― 产品的标识:
l )在汽车行业,必须有产品的标识,以达到可追溯性之目的。而不是“必要时”,才有产品的标识与可追溯性。
2 )产品标识是在产品或包装上做出的标识。标识方式有:a )标牌;
b )标签;
c )条形码;
d )电脑码;
e )印章;
f )有关记录等。
3 )产品标识的范围包括:
a )外购材料;
b )外协加工件;
c )半成品;
d )成品。
4 )产品标识的目的:
a )有利于正确使用和加工;
b )防止混淆;
c )有利于贮存控制;
d )有助于分析失效及采取纠正措施;
e )有利于实现可追溯性:
f )防止产品错误地流入下一道工序或出货。
5 )产品标识的要求:
产品标识应与规定的文件,如作业文件、检验文件、发货文件、规范合同等相关联或相一致。
--产品状态的标识:
1 )产品状态标识的目的:
a )防止使用、安装或发运没有检验和试验的产品;
b )防止使用、安装或发运已经检验但不合格的产品。
2 )产品状态标识一般包括:
a )侧量和监控状态的标识(如:待检、检验合格、检验不合格、已检但未判定);
b )加工状态的标识(如:已加工、待加工);
C )半成品处于停止状态的标识。
3 )产品状态标识方法举例:
a )印章;
b )标签;
c )标牌或标卡;
d )流程卡或生产路线卡;
e )检验记录;
f )放置地点;
g )不同形状或不同颜色的器具。
4 )应注意的三个问题:
a )一般来说,在正常生产流程中产品所处的位置并不能体现其产品的状态,除非产品本身状态明显(如自动化传递过程中的材料);
b )产品状态的标识采用和实施程度不是绝对的,应根据需要而定,过分的要求不但会增加成本,增加工作难度,而且会出现额外的混乱。
c )必须按控制计划或其他文件的要求,保护好产品的状态的标识,当标识遗失或损坏,建议重新验证,并重新进行产品的状态标识。
--产品的追溯:
1 )追溯是根据记载的标识,追踪所关注事物的历史,应用情况或所处场所的能力,它可能涉及:
a )原材料和零部件的来源;
b )加工过程的历史;
C )交付后产品的分布和场所。
2 )实现产品可追溯性的方法是在产品标识上注明生产日期、生产序号、产品号和其他说明等。
3 )对产品而言,标识是一项重要工作。尤其在多种产品交叉生产时,如果没有有效的标识,会给生产造成混乱。
4 )实现可追溯性,需要一定的费用,因此应根据实际要求,确定实现可追溯性的内容,并考虑节约成本。
5 )如果因为产品生产周期长,现场环境差,搬运等原因,造成标识损坏或丢失,建议由相关人员重新确认,必要时再作标识,这有利于追溯。幼产品实现过程中的某些记录是实现追溯的重要依据,如:
a )仃单上的订单号;
b )制造命令单或派工单上的订单号;
c )采购单上的采购单号;
d )来料验收后的来料验收单号;
e )领料单注明其用途的订单号;
f )仓库进出产品的凭证号;
g )生产报表注明的仃单号;
h )检验报表注明的仃单号。
― 当有如下两种情况时,可不进行标识:
1 )不标识不会引起产品的混淆时;
2 )当无追溯要求时。

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