雷蒙磨常见故障有哪些?

如题所述

1、雷蒙磨出粉少?
主要原因是锁粉器密封不严。在磨粉过程中,如果锁粉器密封工作没有做到位,就会形成粉倒吸现象,造成不出粉或者出粉较少,所以要检查锁粉器的密封,调整密封程度。
2、出粉过粗或过细?
这是分析机没有起到作用。分析机是负责分析成品粉料的大小,是否符合成品标准,是否需要再次砂磨,在分析机叶片磨损严重的情况下,起不到分级的作用,会造成出粉过粗或着过细。这种情况,更换一个新的叶片就可以解决。
3、出粉粒度不正常?
雷蒙磨风机没有调整好。雷蒙磨粉机风机的风量如果没有调整好,风量过大,也会造成磨粉机出粉不正常,出粉就会过粗,风量过小,出粉就会过细,在检查其他情况无异常的情况下,应调整风机的风量以校正出粉粒度。
4、磨粉机底端漏粉
主机机壳与磨盘边缘存在间隙。可以通过设计回收返料装置或阻挡漏料装置,也可以延长料床外缘与磨盘外缘的距离,或增加一定高度的挡板等。
5、风机振动过大
风叶上积粉或磨损不平衡或者地脚螺栓松动,会造成风机振动过大。我们具体可以通过清除叶片积粉或更换叶片,拧紧地脚螺栓,进行调整。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2021-01-08

雷蒙磨作为石灰石、石灰、碳酸钙、石膏粉等磨粉加工的主要设备,其使用普遍。日常使用中出现各种问题也是在所难免的,今天就给大家总结下雷蒙磨在日常使用中的常见问题和故障解决方法。

1、雷蒙磨出粉少?

主要原因是锁粉器密封不严。在磨粉过程中,如果锁粉器密封工作没有做到位,就会形成粉倒吸现象,造成不出粉或者出粉较少,所以要检查锁粉器的密封,调整密封程度。

2、出粉过粗或过细?

这是分析机没有起到作用。分析机是负责分析成品粉料的大小,是否符合成品标准,是否需要再次砂磨,在分析机叶片磨损严重的情况下,起不到分级的作用,会造成出粉过粗或者过细。这种情况,更换一个新的叶片就可以解决。

3、出粉粒度不正常?

雷蒙磨风机没有调整好。雷蒙磨粉机风机的风量如果没有调整好,风量过大,也会造成磨粉机出粉不正常,出粉就会过粗,风量过小,出粉就会过细,在检查其他情况无异常的情况下,应调整风机的风量以校正出粉粒度。

4、磨粉机底端漏粉

主机机壳与磨盘边缘存在间隙。可以通过设计回收返料装置或阻挡漏料装置,也可以延长料床外缘与磨盘外缘的距离,或增加一定高度的挡板等。

5、风机振动过大

风叶上积粉或磨损不平衡或者地脚螺栓松动,会造成风机振动过大。我们具体可以通过清除叶片积粉或更换叶片,拧紧地脚螺栓,进行调整。

除了这些常见的问题外,我们在使用操作时,也要注意一些事项,可以减少雷蒙的故障。具体方法有:

1、保证正常的工作载荷,拒绝超负荷工作。

2、合理润滑。要根据机械的种类和应用结构的不同选用合适的润滑剂类别,根据机械的要求选用合适的质量等级,根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号 。

3、定期检查与维修。要通过定期的检查和维修,及时了解机械的运行情况,对临时出现的故障,要及时进行处理。

雷蒙磨在磨粉行业中起着至关重要的作用,它是整个磨粉的核心,保证设备的正常运转和产量的稳定输出对我们生产企业来说至关重要,所以雷蒙磨的日常维护和使用方法我们需要重视。

第2个回答  2019-12-10
问题一、雷蒙磨风机震动厉害
产生原因:1)磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡。2)接地螺栓松动。
解决方法:1)清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片。2)把地脚螺栓拧紧。
问题二、主机振动过大,产生噪音
产生原因:1)磨辊不转动或磨环松动。2)机器内部进入金属物体。3)进料不均匀或进料少。4)两半联轴节不同轴。5)磨辊磨损,变形失圆。6)原材料过硬或过大。7)地基不牢。
解决方法:1)拆洗检修磨辊装置或紧固磨环。2)检查内部是否有金属物体掉落,清除。3)调节给料量。4)需校联轴节同轴度。5)及时检查并更换磨辊。6)更换原材料。7)加固地基。
问题三、3、雷蒙磨不出粉或少出粉
产生原因:1)卸料阀(锁粉器)半闭不严,外界空气、粉尘倒吸。2)主机风道堵塞。3)铲刀磨损,造成铲料太少或无法铲料。4)管道和法兰连接处严重漏气。
解决方法:1)维修或密封好卸料阀。2)清除堵塞物。3)检查铲刀磨损情况,更换铲刀。4)仔细检查发现漏气处重新密封。
问题四、出粉过粗或过细
产生原因:1)分级机转速与物料所需的分级粒径不匹配。2)鼓风机风量不适当。3)分级机叶片磨损(过粗)。
解决方法:1)调整分级机转速;2)如果是粉料过粗,当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门;如果是粉料过细,可降低分级机转速或将分级机拆去,提高鼓风机转速。3)叶片磨损会导致出粉粗,需更换新的叶片。本回答被网友采纳
第3个回答  2019-12-10
10大磨机故障现象、造成危害、原因分析及解决方法详解:

1、故障:主机启动缓慢,影响:磨机生产效率低下,耽误生产计划,原因:配套电机功率不够或者电压不稳,解决方法:查看电机是否符合磨机功率大小,更换适合电机功率,检查电力线路,设置稳压装置。

2、故障:磨机主机研磨室卡料,后果:主机卡死无法生产、磨坏研磨室内磨辊磨环铲刀等易损件,甚至整机地盘崩盘,无法修复,原因:有铁块等异物进入、物料进料过多或者进料不均匀,解决方法:控制雷蒙机均匀给料量,物料硬度控制在适量范围内,进料前做好检查工作,出去不可研磨杂质。

3、故障:磨粉生产线出粉少或不出粉,影响:耗电量大,没有实际收益,无用作业,原因:锁粉器密封不严,造成粉体倒吸,风道堵塞或者有漏气问题,铲刀磨损严重等,解决方法:检查锁粉器密封状态,疏通管道内杂物,漏气处修复处理,更换新铲刀。

4、故障:生产中温度过高,影响:生产效率低,烧坏配件,原因分析:机器摩擦严重,散热作用差,解决方法:做好轴承、磨辊处的润滑工作,减少设备传动过程造成的摩擦,并注意通风降温处理。

5、故障:磨粉机底端漏粉,影响:降低生产产量,工作环境粉尘大,危害身体健康,原因:主机机壳与磨盘边缘存在间隙,解决方法:设计回收返料装置、阻挡漏料装置,也可以延长料床外缘与磨盘外缘的距离;增加一定高度的挡板等。

6、故障:成品颗粒粗细不均匀不合格,影响:生产作废,成品不达标,原因:成品细度由风量、分析机两部分控制,风量越大,分析机转速越低,成品越粗,反之则越细,另外分析机叶片磨损严重会失去筛分作用,解决方法:控制适当大小的风量和分析机转速,叶片磨损的更换新叶片即可。

7、故障:磨粉机轴承不工作,影响:轴承是磨机运转的核心部件,轴承不工作整机都要停止作业,原因分析:轴承磨损严重,轴承内润滑效果差,内部粉尘量大造成抱死,解决方法:更换新的轴承,清理轴承内杂物,清洁后添加新的润滑剂,加强轴承密封保护措施。

8、故障:磨机主机噪音大振动严重,影响:给工作人员及周边环境造成噪音污染,振动会造成机器配件损伤,原因:研磨室进料少,磨辊磨环直接接触摩擦,铲刀、磨辊磨环磨损严重变型,给料物料硬度大有杂物进入等,解决方法:控制给料量,更换新磨辊磨环铲刀,控制给料物料纯度及硬度问题。

9、故障:配套风机振动过大,影响:风量不稳影响生产,原因:风叶上积粉或磨损不平衡,地脚螺栓松动,解决方法:清除叶片积粉或更换叶片,拧紧地脚螺栓。

10、故障:雷蒙机进料口喷粉,影响:严重环境污染,生产受阻,原因:输送管道阀门状态异常或布袋除尘器粉尘过多,解决办法:检查输送管道所有阀门状态,调整到正确的位置,清理布袋除尘器,保持除尘装置畅通。
第4个回答  2020-05-13
雷蒙磨粉机用的久了发生一些故障是在所难免的,经过多年的总结经验,得出常见问题大部分都分为以下这几种:
雷蒙磨
1、出料量降低甚至不出料;
2、机器温度过高,主机的电流很大,风量却很小;
3、磨辊轴承磨损严重
4、转动系统以及分析机温度过于高,油箱温度过高;
5、机器整体温度较高,出现主机电流大,风量小的现象;
6、噪音过大出现异常的震动现象
对于以上几点常见故障,可以由以下方法来解决:
1、查看是否因为进料量过小,导致铲刀磨损严重;
2、查看润滑油的粘度与温度是符合应用标准;
3、查看分析机叶片的磨损程度以及风道是否堵塞,因堵塞引起的内循环而让机器温度过高;
4、查看锁粉器的位置是否调整好,是否密封完好。本回答被提问者采纳
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