淬火后用什么钻头钻孔

淬火后用什么钻头钻孔

硬质合金特殊涂层的钻头,如山特维克840系列,材质1220的钻头。

山特维克系列多为硬质合金、高速钢制成的金属切割工具,以及硬质合金和其他硬质材料制成的部件,适合淬火后使用。

将钢加热到临界温度以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体(或贝氏体)转变即可完成淬火。



扩展资料

钻头的分类及选择

目前石油行业使用的钻头有很多种类,以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类,可以将其分为金刚石钻头、牙轮钻头与刮刀钻头,这三种钻头是最基本的钻头形式。

在这三种钻头中,在石油钻探工作中应用最为普遍、最为广泛的一种是牙轮钻头,其应用程度也比较深,将这三种钻头进行对比,使用范围最小的一种钻头是刮刀钻头。

切削刃使用的是金刚石材料的钻进刀具就是金刚石钻头,金刚石钻头的主要优势在于能够适应研磨性较高、地质较硬的地层,切割性能也比较优良。在高速钻探方面具有非常显著的优势。

参考资料

百度百科--淬火

百度百科--钻头

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2019-09-11

硬质合金特殊涂层的刀具能对付HRC50左右的材料,如山特维克840系列,材质1220的钻头。

钢的淬火,将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。

通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具,它有效地提高了机械钻具,缩短了钻井周期。


扩展资料:

切削刃使用的金刚石材料的钻进刀具就是金刚石钻头,金刚石钻头的主要优势在于能够适应研磨性较高、地质较硬的地层,切割性能也比较优良。在高速钻探方面具有非常显著的优势。

钻头,进行石油钻井工作的重要工具之一,钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏,在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用,特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响。

PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具,它有效地提高了机械钻具,缩短了钻井周期。

参考资料来源:百度百科—钻头

本回答被网友采纳
第2个回答  推荐于2017-09-13
  硬质合金特殊涂层的刀具能对付HRC50左右的材料,如山特维克840系列,材质1220的钻头。
  淬火: 淬火,金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
第3个回答  2010-12-15
硬质合金特殊涂层的刀具能对付HRC50左右的材料,如山特维克840系列,材质1220的钻头本回答被提问者采纳
相似回答