1、生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。
2、首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良或报废。
3、首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。
4、长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。
首件检验的范围包括
首次投产生产出的首件产品；每个工作班生产出的首件产品；连续生产交接班后生产的首件产品；连续生产主要操作者变更后生产的首件产品；调整或更换工装后生产的首件产品；工艺参数或工艺方法改变后生产的首件产品；原材料、毛坯、半成品改变后生产的首件产品等。
首件检验是工序检验的主要形式之一，对象主要是批量生产中的首件产品，一般适用于逐件加工形式。长期以来，我国许多军工企业实行“首件三检制”，即操作者自检、同班组或上下工序生产工人之间进行互检、专职检验员检验，三者对首件产品严格检验，共同负责。
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第1个回答 推荐于2017-05-27
1、判断产品质量是否合格。
2、确定产品质量等级或产品缺陷的严重性程度，为质量改进提供依据。
3、收集质量数据，并对数据进行统计、分析，为质量改进提供依据。
4、当供需双方因产品质量问题发生纠纷时判定质量责任。本回答被网友采纳
2、确定产品质量等级或产品缺陷的严重性程度，为质量改进提供依据。
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