UV 胶性能特点
1 、固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；
2 、粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；
3 、光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ，有无影胶之称；
4 、耐候性优，不黄变； 5 、缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能完全固化。
UV胶与其它胶区别
UV 胶在紫外灯照射下1-5S 初步定位固化，20-30S 即可粘接完成，照射后即可达到较高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；第二代丙烯酸酯结构胶 1-10min初固， 24h才能达到最高强度；室温固化环氧结构胶 10-120min 初固，7d 才能达到最高强度。
UV固化的原理
在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态。(此变化过程称之为”UV固化”)。
无影胶使用指南
1 、将被粘接表面清洗干净、干燥并无油脂；
2 、将UV胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm）及能量的紫外 灯或照明用高压汞灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部 位；
3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化。
4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线 强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；
5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；
7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；
8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，最好购置真空设备，在真空环境中贴合，以去除气泡、提高成品率；
9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整。
紫外线（UV）的发生方式
一、UV固化灯 目前，工业上使用的UV设备所使用的光源，主要是气体放电灯（汞灯）。依据灯内腔气体的压强的大小分为低压、中压、高压、超高压，工业的生产固化通常使用高压汞灯（热态时，腔内压力在0.1-0.5/MPa）。二、无极灯（略）三、太阳光（略）
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考