第1个回答 2011-06-19
设备是施工企业的主要生产工具,是完成施工生产任务的重要保证。通过技术、经济、组织措施,对设备进行综合管理,正确使用,精心养护、科学检修、安全运行,使设备经常处于良好的技术状态,才能充分发挥设备效能,满足施工生产需要,提高企业经济效益。
设备日常管理
各级领导都要重视设备管理工作,尤其是项目经理,因为设备的使用、维修、保养都在现场,设备管理的好坏,直接影响到项目的安全、工期、质量的经济效益。
健全组织,明确权责
首先,项目上场后设备管理技术人员要及时到位,操作人员也要随机到位。如果没有专业的设备管理技术人员和操作人员,再好的规章制度也得不到贯彻执行。
其次,明确设备管理人员责、权、利落实岗位和目标责任制,将设备配置、使用、保养、检修、安全和技术状况等将列入考核指标;将设备使用、维护和保管落实到具体操作人员,实行定人、定机、定位,持证上岗,签订安全使用协议书,定期考核和奖罚。设备司机要保持相对稳定,不能随意更换,尤其是大型进口设备,最好实行终生负责制。
科学配套,合理组织
上场后,组织施工技术人员和设备管理人员,对工程数量、施工顺序、施工工艺、工期安排、质量要求等进行深入细致的研究和讨论,根据本单位的现有设备使用状态和社会设备资源情况,以及每种设备的产能,科学地选择设备的品种,型号规格、数量,进行合理配套,分期分批地安排商场时间,不要用得上、用不上的都往上拉,既造成资源浪费,又多开支大笔的设备调遣费,还耽误工期。
加强日常维修保养
要制定合理的维修、保养制度和计划,安排一定的维修资金。有的项目部,不考虑单位整体利益,设备用而不修,一个滤清器即使使用烂了也不要换;每个项目都不维修、保养、又哪来状况良好的设备?小松新产品推介会上曾经展出了一台使用10年依旧工作正常的挖掘机,工作了2万多小时才换发动机,一般8000-10000小时就得换,相当于节省了一台挖掘机。司机介绍经验时说“我没什么特别的经验”,就是按规程操作、正常养护“,可见日常维修养护对提高设备使用寿命和利用率,节约成本的作用有多大。
搞好设备运行成本控制
首先,根据每台设备的新旧程度、性能、状况,制定详细的成本子目和考核标准,核算工作量,维修费、动力消耗、配件消耗等,将考核结果与司机的工资待遇,奖金挂钩,厉行节约,奖优罚劣,使他们更关心爱护设备和设备的生产和使用成本。其次,根据机械设备的构造、性能,配齐配足易损件,建立严格的配件、油料采购审批制度、严格执行出入库收发登记制度;坚持以旧换新,防止虚报冒领,增加使用成本。第三,集中维修,养护、采购储备配件和油料,不要买一个螺丝也要跑一趟,路费比配件还要贵。二手挖掘机市场。