风电行业的崛起与轴承技术革新
随着风电装机容量的显著提升，以金风科技和明阳智能的3MW+风机为代表，主轴轴承市场正经历前所未有的增长。由于供应短缺，这些核心部件的价值量也随之攀升。风电轴承，尤其是主轴轴承，因其高可靠性和在恶劣环境下工作的需求，结构复杂且数量平均约27套，包含多种类型，如调心滚子轴承和圆锥滚子+圆柱滚子组合。目前，外资主导了这一市场，但国内企业如新强联在主轴轴承领域已崭露头角，如金风、上海电气等公司已开发出滑动轴承专利，这预示着风电机组滑动轴承替代滚动轴承的未来趋势。
在风力发电机中，主轴轴承的选择至关重要，它要求具备高调心性能以确保平稳运转。例如，风力发电机常用大锥角双列或三列轴承，其中调心滚子轴承是主轴轴承的首选，用于适应轴位移。正确的轴承系列和充足的润滑是确保其高效运作的关键。舍弗勒的球面滚子轴承，凭借专利的非对称设计，提升了轴承的耐磨性和轴向刚度，如在金风科技的滑动轴承应用中得以体现。
在风电齿轮箱领域，可靠性、长寿命和低噪音是核心需求。齿轮箱设计必须充分考虑风能特性，尽管国内厂商众多，但性能竞争仍在持续。齿轮箱市场包括平行轴和行星轴类型，双反馈发电技术占据主导地位。中车、采埃孚天津等企业已涉足滑动轴承技术，其中天津华建天恒传动的大功率齿轮箱填补了国内高端市场空白，其自主研发的技术不仅在国内应用广泛，还出口到国际市场。
随着风电产业链的壮大，偏远地区风电机组对大功率齿轮箱的需求激增。天津华建天恒引进德国RENK技术，不仅提升了2-3MW增速器的生产，还与金风、广东明阳合作开发更高功率的产品。这些合作企业如威能极，采用创新的滑动轴承技术，显著降低噪音和磨损，展现了未来的市场潜力。
新一代风力发电系统正朝着更高的效率目标迈进，径向轴承和柔性销的应用成为提升传动效率的关键。图A所示的主轴配置中，柔性销的可调性确保了随负载变化的适应性，而径向轴承的轻便设计和可靠性，使得其在大型齿轮箱中得到广泛应用。
总结来说，风电行业的轴承技术正在经历一场革命，从滚动轴承向滑动轴承的转变，不仅提升了性能，也带来了重量减轻、振动优化和维护成本的降低。随着国内外企业如威能极、上海电气等的创新，滑动轴承在风电变桨系统、偏航制动器和叶片驱动器等关键组件中的应用将更为广泛，推动风电行业的持续发展。