1、性质
镀锌：是在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
2、原理
镀锌：在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。
烤蓝：金属器件进行“烤蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“烤蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7-0.7135 <0.4142-145合金钢142-145。
烤蓝：
镀锌：
3、应用
镀锌：用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
烤蓝：减缓铁器的腐蚀速度,发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
参考资料来源：百度百科-镀锌
参考资料来源：百度百科-烤蓝
1、属性不同
镀锌是一种表面处理技术，烤蓝是一种生产工艺。
2、定义不同
镀锌：是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
烤蓝：是指钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
3、作用不同
镀锌：作用是防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
随着镀锌工艺的发展和高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。
烤蓝：作用是减缓铁器的腐蚀速度。
4、原理不同
烤蓝：其原理就是在钢铁表面生成一定厚度和强度的致密的氧化层，成分主要是Fe₃O₄，反应原理是铁和水的氧化反应。
镀锌：锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
参考资料来源：百度百科-镀锌
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本回答被网友采纳镀锌和烤蓝的区别：
一、原理不同
1、镀锌：在盛有镀锌液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。
阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。
2、烤蓝：在钢铁表面生成一定厚度和强度的致密的氧化层，成分主要是Fe3O4，反应原理是铁和水的氧化反应，其反应式可以用方程式表达为：3Fe + 4H2O(g) =Fe3O4 + 4H2(高温条件下)。
二、镀锌液和发黑液成分不同
1、镀锌：镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。
2、烤蓝：发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
三、工艺不同
1、镀锌：镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。
2、烤蓝：常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
扩展资料
影响镀锌速度及质量的常见因素有：
1、前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。
2、导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。
3、工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。
4、工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。
5、镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。
6、镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。
7、镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。
8、受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。
9、工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。
10、工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。
11、阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。
12、氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。
参考资料来源：百度百科-镀锌
参考资料来源：百度百科-烤蓝
本回答被网友采纳（一）镀锌工艺
镀锌的工艺分为冷镀锌（电镀锌）和热镀锌（热浸镀锌）两类。
1，冷镀锌即电镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。
电镀锌的分类
（1）氰化物镀锌
（2）锌酸盐镀锌
（3）氯化物镀锌
（4）硫酸盐镀锌
2，热镀锌（galvanizing）也叫热浸锌和热浸镀锌。热镀锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。
（二）烤蓝工艺
所谓烤蓝是钢铁零件表面处理的一种防腐蚀的工艺。其原理就是在钢铁表面生成一定厚度和强度的致密的氧化层，成分主要是Fe3O4，反应原理是铁和水的氧化反应，其反应式可以用下面的方程式表达
3Fe + 4H2O(g)=Fe3O4 + 4H2(高温条件下) .
"烤蓝"方法很多，常用碱性或酸性药液使金属表面产生蓝黑色保护层。
1，碱性烤蓝法
一般的钢铁容易生锈，如果将钢铁零件的表面进行烤蓝处理，就能大大增强抗蚀能力，延长使用寿命。像武器、弹簧、钢丝等，就是常用这种方法来保护的。铁在含有氧化剂和苛性钠的混合溶液中，一定温度下经过一定的时间后，反应生成亚铁酸钠(Na2FeO2)和铁酸钠(Na2Fe2O4)，亚铁酸钠与铁酸钠又相互作用生成四氧化三铁的氧化膜。其反应方程式为:
3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3↑
8Fe+3NaNO3+5NaOH+2H2O=4Na2Fe2O4+3NH3↑
Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH
这层氧化膜呈黑色或黑蓝色，它结构致密，具有较强的抗腐蚀能力。
（1）碱性烤蓝法的药液
1）配方: 硝酸钠50~100克氢氧化钠600~700克亚硝酸钠100~200克水1000克
2）制法:按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
（2）碱性烤蓝法的操作
1)金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行"烤蓝"处理。
2)金属器件进行"烤蓝"处理条件与金属中的含碳量有关，"烤蓝"药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7-0.7135 <0.4142-145合金钢142-145
3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
4)金属烤蓝处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹干。
2，酸性烤蓝法
（1）酸性“烤蓝“法的药液
1）配方: 磷酸3~10克硝酸钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克）
2）制法:按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。
（2）酸性“烤蓝”法的操作
1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行"烤蓝"处理。
2)此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
3）"烤蓝"工作温度为100℃，处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
4）"烤蓝"处理后金属器件的清洗方法同上。
注意，此处烤蓝是加了引号“”的，这说明“烤蓝”与烤蓝是有区别的——
“烤蓝”所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，已不是普通意义上的烤蓝了；而普通意义上烤蓝的外层为四氧化三铁（Fe3O4）。本回答被网友采纳