如果需要在数控车床上进行R5倒45℃角的加工，可以采用G代码和M代码编程来实现。具体步骤如下：
定义刀具半径：程序开始之前，需要定义使用的刀具半径，以便正确地计算加工轨迹。假设选择的刀具半径为r，则需要在程序中添加以下代码：T01 M06 D01 G43 H01 Z30 S3000 M03；
设定加工坐标系：确定加工方向和零点位置，以便进行后续编程。例如，如果加工坐标系为XY坐标系，零点位置为工件左下角，则可添加如下代码：G54 G90 G00 X10 Y10；
设定R5倒角的加工路径：根据R5倒角的设计，确定加工路径。一般情况下，可以采用圆弧插补命令G02或G03实现。例如，如果需要沿顺时针方向加工R5倒角，则可以添加如下代码：G01 X20 Y10；G02 X20 Y30 I0 J5；G01 Y35；（其中，X20 Y10为倒角的起点坐标，X20 Y30为圆弧的终点坐标，I0 J5为圆心坐标偏移量，表示圆弧的半径为5）。
零刀点：在加工之前，需要将工具的刀尖对准工件的零点位置，以便确定加工坐标系和工件位置。可以通过G28或G30命令实现。
开始加工：按照设定的路径进行加工，可以通过G01、G02、G03等命令来控制刀具的移动轨迹。
结束加工：加工完成后，需要调用M代码停止主轴和冷却等操作。例如，可以添加如下代码：M05 M09 G28；
需要根据实际情况逐步调试和优化程序，以获得更好的加工效果。同时注意安全操作，避免因操作失误导致机床或工件损坏。