加工中心孔加工垂直差大，怎么办要求0.02，实测0.08 8MM 补：靠山平行山0.003。

Question

如题所述

Answer 1

既然出现了这个原因,就要对这个原因进行分析了:
1.人. 人员调整时,是否有经过了专业的培训?
1.机(设备) 设备精度可以保证吗?设备有定期校正过吗?
2.料 请问你加工的是什么材料? 是否选正确了相匹配的刀具
3.法(重要) 请问你的工件在装夹时是否会产生了变形? 加工的工艺是否合理.建议:
1\ 要求加工的孔与相当的垂直度保证的面在同一个工程加工完(即同一台设备,同一台夹具) 2\ 如果一定要分两道工序(两个工程做),建议用评价垂直度的基面作为定位面,当然夹具的平行度(相对于加工轴)的平行度(垂直度),也要事先得到保证.一定要尽量调整到0.005以内.
3\选取好的加工刀具编排工艺,按垂直度0.02来算的话,至少你的孔是7级精度的,
小孔: 中心钻 点位置 → 钻头加工(注意两边切屑刃要均一) → 整体硬质合金铰刀
大孔: 中心钻 → 钻头加工 → 粗镗 → 精镗 (最好刀具采用PCD的)

Answer 2

应该是机床精度达不到吧 用的哪里的是国产的还是 台湾机 机床技术协议里精度生产要求有多少 工艺正确的情况下就要看你设备精度了 建议用富裕 或建德 技术方案或加工产品提供给我保证达到要求 我们是一家专业销售高端机床 加工机械设备的公司 并有几十年机床维修维护的工程师加盟 可从普通车床到数控的改造 等技术服务

Answer 3

钻头打好空用 铣刀兜，刀 装在主轴上了先打刀具的摆动 摆动打好了就用铣刀兜

还不行那就是你机床的精度不行了

Answer 4

加工孔，要保证孔的垂直度，首先要保证加工中心的主轴对机床工作台面的垂直度，加工孔时，最好把工件压在机床的台面上，消除其他不利因素的影响。另外，在加工孔时，先要用中心钻点中心孔，最好能点出锥坑来，然后再用钻头钻孔、扩孔、镗孔，或者用键槽铣刀扩孔。而不要直接用钻头去钻孔，由于钻头的跳动，（有时钻头的跳动很小，会使人觉得没有跳动）会使钻头的进刀处偏离机床的主轴的中心线，那样的话，就会造成孔的垂直度超差。本回答被提问者采纳