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滚镀镍成灰色的不亮的原因
如题所述
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推荐答案 2019-01-31
弹簧类零件电镀,主要是防锈,外观漂亮,实际上弹簧电镀会损伤弹簧的性能,如容易断裂。钢铁件镀镍打铜底肯定优于不打铜底,有利于后续镀镍的沉积于覆盖,但不打铜底也能镀镍。好多的电镀厂为了降低成本,采用活化后直接镀镍。拉簧内部镀镍不光泽,要从两方面考虑:一是电镀液的低电流密度区光亮性是否好,另一个是拉簧产品本身的影响。具体需结合实际情况判断原因,若镀镍的低电流密度区走位很好时拉簧内部还镀不上,要考虑是拉簧本身结构造成的、且不适合电镀,需考虑其它表面处理方式。
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什么样的
灰色
打镀银不会消失
答:
①光亮镍层本身的套铬性差
,其中光亮电镀珍珠镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响,如果镀镍光亮添加剂清洗性差,就会导致零件表面残留添加剂清洗不净,零件套铬后铬层发花。②镀镍层在套铬之前钝化,这是后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。
镀镍
故障处理及实例的目录
答:
4.7.13 镀镍导致铬层发
灰
2274.7.14 亮镍槽镀件无亮镍层2274.7.15 车圈条母孔白2284.7.16 镀不上镍2294.7.17 轿车轮盘圆盖镀铬深凹处漏黄,周边烧焦2294.7.18
滚镀镍
小件凹处漏镀2304.7.19 光亮镍套铬后发雾,漏铬处镍层彩色2314.8 针孔、麻砂、麻点2314.8.1 光亮镍上有麻点2314.8.2 镍铁合金镀件呈...
使用挂
镀镍
光亮剂生产时,镍缸液面发白
是什么原因
呢
答:
镀镍后产生白雾通常是和深孔等处发黑同时出现的,
是因为镀镍溶液被金属杂质和有机物杂质污染了
。金属杂质如锌、铜会导致低电流区镀层发暗发黑;有机杂质过多、添加剂使用不当或失衡(见下注)都会引起镀镍层发雾、发白,解决办法是对镀液进行处理。其处理工艺如下;(1)取出阳极,加除杂水5ml/l,加热6...
分析
镀镍
层的工艺条件及镀液成分对镀层质量有何影响
答:
产生针孔、麻点的基本原因,
是镀镍时阴极有氢气析出,吸附在镀件的表面上,阻碍着镀层金属的沉积
。如果氢气泡在镀件表面停滞的时间长,就形成针孔;停留的时间短,就形成麻点。氢气泡在镀件表面吸附的难易,停滞时间的长短,均与电镀工艺条件有关。如
镀件前处理的清洁程度
、镀液中各种杂质的积累、润湿剂...
碱性鍍锌钝化发黑
是什么原因
答:
1 .
原因
分析 铅离子污染:当 镀锌 液中铅离子的含量超过 15m9 / L 时,镀液的分散能力下 降,镀层经稀硝酸出光后会出现黑色或
灰色
条纹。铅离子主要是由劣质锌阳极带 人的,
为
防止铅的污染,锌阳极需用 0 锌或 l 锌。铁离子污染:镀液中铁离子含量高达 50m9 / L ,如铁离子含量进一步提高...
慢走丝割
镀镍
磷的工件后工件发黑怎么处理? 怎么不让它发黑?
答:
慢走丝切割机床属于电加工机床,切割镍磷镀层的工件一般会在切口附近发黑,这个是切割线放电电烧和冷却切削液共同作用的结果,慢走丝切割的丝线表面镀有一层很薄的铜,铜镍合金就是深
灰色
了,不过没有真正的化验分析过黑色部分的合金组分。形成黑色的具体
原因
难以区分那么也就难以根治避免。难以避免是不是...
镀铜
镀镍
镀枪后产品烘干过后容意起泡什么
原因
谁能告诉我
答:
某单位镀出工件严重起泡、掉皮,除油后的工件表面发
灰
,
是什么
故障呢?经多方寻找
原因
,最后在电化学除油工序中终于找到了答案。原来是正、负电极接错引起的。该厂在双向闸刀板上写(+)、(一)标志时位置写错,致使除油过程与工艺上实际要求的正、负极恰好相反。 另一厂发现
镀镍
层常起泡、掉皮,撕...
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移动数据图标成灰色点不亮
灰色貂皮不亮
滚镀镍上镀慢
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灰色貂皮会变色吗
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