生产制造执行系统(MES MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM)是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国先进制造研究协会(AMR)就对其进行了严格的定义,并提出了MES三层结构集成模型:具有管理性、结构性的计划层;对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层;对设备状态进行控制的控制层。
MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。
1、人:员工管理,MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。
2、机:设备作为企业生产重要工具,MES系统可对设备进行管控,实时掌控设备情况。
3、料:实现工位物料错装、漏装等防错管理,做到不堆料、不缺料、不错料。
4、法:实现生产标准工艺指示。
5、环:实现质量管理闭环。
6、测:对最终产品质量进行把控。
从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发,到试制试装、加工、装配,到半成品、成品、返修,到下线、包装、发货,MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能,记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中,用于后续的跟踪、查询和分析,从而提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量。
大连豪森智源数据有限公司是豪森股份的子公司,是一家专业的智能制造软件产品及系统解决方案供应商。豪森智源旨在将豪森股份近20年来管理运营经验与数百家知名企业累计的管理真知,通过制造执行系统(MES)规划实施分享给国内快速成长的制造企业客户,帮助国内企业在中国本土实现智能制造转型升级,提升企业创新能力。
工厂车间管理软件是生产型企业非常重要的一环,它可以帮助车间实现物料、设备和人员的高效协同,提高生产效率和品质管理。以下是几款适合工厂车间管理的软件:
MES(Manufacturing Execution System):它用于管理车间里包括设备控制、计划监测、原材料追踪、产品检验等多个方面的应用。MES能够实时管理车间内各项生产任务,优化车间资源的配置和利用,提高周期性生产的精细化水平,并为公司高效生产以及有效的管理提供持续的支援。
APS (Advanced Planning and Scheduling): 它主要提高车间的生产计划和动态排程系统,根据订单需求、生产线能力和零部件库存情况等进行优化安排。通过实时获取和处理机器和物料的数据,跟踪整个生产过程并及时进行调整,保证生产计划的准确性和可修改性,最大程度上降低车间内不良故障和浪费带来的损害。
WMS(Warehouse Management System):车间往往需要进行物料的收发存储,WMS能够提供在车间内物料的入库、出库、移库等动作的管理和控制。 WMS支持足够的自定义功能,适应企业生产自己的订单需求,并能提供自动化对接ERP系统等扩展。
CMMS (Computerized Maintenance Management System):它主要用于车间内设备的全面维护和管理。CMMS可以自动化识别设备故障和脱节现象,生成并跟踪工单,协助管理人员快速解决问题和重新调度任务。同时,CMMS细致的记录了每一条数据,为后来的设备效能分析 等相关决策提供可靠的依据。
以上是几种适合工厂车间管理的软件,不同类型软件具有各自特征,因此需要根据企业的需求和特点进行选择。最好的方法是先了解自身车间的瓶颈和需求,再去网上咨询各大软件供应商,综合评估后做出决策。