手板模型是在研发产品过程中，起到一个很关键的环节，主要是为了找出产品的设计是否有不足的地方，避免在开模的过程中才发现问题，在手板模型行业中塑胶，软胶以及金属材料都可以加工，制作手板模型可以加工的材料有哪些：ABS：在手板行业中比较常用的塑胶材料，具有良好的，抗冲击性，耐腐蚀性，可以随意拆件加工，可以满足各行业产品的基本要求。PC：冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐磨性好，可以耐高温，是一种透明材料。PMMA：是一种无定型聚合物，俗称有机玻璃，透明度较好，透明效果比PC材料好，且耐热性优良。
POM：是一种表面光滑且光泽度较好的硬而致密的材料，弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性都比较好，适合做一些齿轮的零件。PP：聚丙烯，密度小，强度刚硬，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在温度100°左右使用.PA：又称为尼龙，机械强度高，韧性好，不粘胶水，不建议拆件加工。PPS：是一种耐高温材料，可以在230度的温度下不会产生变形。铝合金：比较常用的金属材料，铝合金的密度低，但强度较高，可加工成各种型材，经过喷砂氧化处理之后，外观效果会更好。不锈钢：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，相对来说耐腐蚀的特性比较好、不易损坏。TPU：抗冲击性及减震性能突出，可以做不同硬度的手板。
在手板制作过程中，一般所加工出来的手板都需要喷油处理，可以让手板的外观效果更好，在喷油处理之前需要打磨，不打磨就喷油，喷出来的效果是非常不好的，砂纸有细砂纸和粗砂纸，最后一次打磨需要用最细的砂纸打磨。如果要求手板表面要做高光的效果，打磨需要更加细致，在表面先喷一层油漆来打磨；如果是sla加工方式做的手板，是不适合用高光处理的，使用的材料是光敏树脂，光泽度无法达到很好的效果。在cnc加工的材料中，POM和PP这两种材料不适合表面做喷油处理，材料不具有油漆的粘附性。
精度要求高的手板需要使用高精度的数控机床加工，而且手板材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM手板技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求，手板还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压手板（如汽车复盖件手板）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及手板保护装置。
