热熔胶使用时出现拉丝怎么处理?

热熔胶在使用时出现拉丝现象,请问是什么原因?怎么处理拉丝现象?

产品包装的重要性是双重的:它有助于保持内容物的安全可靠,并为消费者提供有吸引力的产品。包装过程是产品制造和分销的最重要阶段之一。凭借作为包装热熔胶制造商数十年的经验,森莱热熔胶很高兴有机会与客户分享其专业知识。

在软包装行业,速度是重中之重,热熔胶是首选技术。然而,高生产速度有时会引入一个潜在的副作用,称为拉线。当挤出的热熔胶珠没有完全从喷嘴尖端分离时会发生拉丝,这会导致细细的热熔胶丝串干扰装配线的密封过程。这些细丝可以堆积在应用设备上,并呈现出用户所描述的丝带或天使毛的外观。

拉线的主要原因是:

挤出尖端的应用温度太低。

粘合剂太厚。

应用尖端离基材表面太远。

喷嘴关闭出现故障。

挤压过程附近气流过大。

简单的调整是稍微提高软管和喷嘴的温度——每次增加 5°C。下一个调整是使喷嘴的尖端更靠近目标基板的表面。如果可能,调整涂抹器尖端的电磁阀压力,但如果这没有帮助,则应清洁或更换喷嘴以清洁切断。最后,建议将风扇或 HVAC 循环的气流重新导向远离应用区域。

消除拉线将减少清理的停机时间、缺陷数量和可避免的浪费。这可以通过为包装行业选择合适的热熔胶、优化应用设备设置和控制工作场所环境来实现。

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第1个回答  2020-03-16
热熔胶
拉丝
原因主要是1、温度太低(解决办法:增加温度),2、与热熔胶的特性有关(解决办法:更换热熔胶)
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