你是指断刀或者刀具磨损后换刀吧？
1、等程式到一个提刀的位置，刀提上来后按【单节执行】，开启单节后的机床执行完一行程式会自动暂停。
2、自动暂停后把“用户坐标”设置为X0，Y0，注意“工件坐标”（G54）千万不能动，记录下当前的“工件坐标”（G54坐标）Z轴位置，假设目前Z为50。
3、打到手轮模式，停下主轴（代码M05），把Z轴摇起来，拆旧刀，装上新刀，装上机床，然后摇手轮到对刀点Z轴对刀，抄数Z轴（G54坐标）。
4、用手轮把刀摇到用户坐标X0Y0（就是你第2步设置X0Y0的位置），那么现在这个XY位置就是你刚才打单节的位置了。
5、再看着“工件坐标”（G54坐标），把Z轴摇到50的数值上，那么现在这个位置就是刚才单节的Z位置了。
6、关掉单节，按【程式启动】就可以了。
追问我的机床开启单段后再手摇程序就不会在断点继续进行了
我用的是G91
型腔铣的时候中途换刀怎么办
追答一样，必定会有跳刀的，那怕跳高2mm也是跳刀，没有跳刀中途换刀是很危险的，稍有点出错直接就锣坏工件，反应的时间都没有。换刀后启动一点要看好残余量那里，防止撞刀
如果实在没有跳刀（例如爬面光刀）就剪程式锣吧。