加工中心上镗孔百分表打圆跳动特大什么原因？

Question

在立式加工中心上用单刀镗一φ50的孔(工件板材，厚20mm)，最后一刀切削量单边0.5mm。工作台在原位不动，将百分表吸在镗刀杆上，用手动旋转主轴，打加工孔的圆跳动，有0.8~1mm的跳动量（孔径测量不失圆），此误差是从何而来？诚恳请求有经验的技师指点迷津。

Answer 1

板材类零件的变形和工装夹具有关，越大的板变形系数越大，如果要控制跳动量你就需要尽量减少加工中和加工后的板的变形系数尽量在自然状态下镗孔追问

平板100X100，厚20，通孔，应该不存在装夹变形问题，且工件在工作台上镗好孔后，什么都不动，就立马检测，只是在此检测过程中，为了调整百分表触点与孔的位置，主轴导轨作上下移动。

追答

你100X100的板我不相信一个50MM的孔如果全部镗到了变形量会有0.8-1MM，你要看下主轴跳动，留的余量有无失圆，还有你这个孔的下方对板的定位会引起变形，最好采用上下的压紧力，千万不能用台虎钳的侧向力，因为你工件的厚度和空的大小用侧向力会引起较大的变形。

如果你主轴没问题那就是你工装有问题，100X100的板镗50孔最好用上下力的压板加紧，不可以用台虎钳的侧向力加持。

追问

说实话，我就是在加工其它零件的过程中发现了此问题。在100X100X20的板上加工一个直径500mm的孔，就是为了查找如此之大误差的原因所在。板子上是搭的压板，而且测量时仍然是夹持状态。各种因素都考虑验证过了，您提的装夹变形，还有误差复印、工作台复位、刚性、主轴跳动，可均排除。实在是无招才上网请求解疑，在此对您的答疑深表感谢。方便的话愿电话请教15905288257

Answer 2

你将表吸在工作台上打一下主轴跳动。