对于中小型制造企业基本都会存在以下问题:
1、中小制造企业都存在小批量、多品种的生产状态,这直接决定了生产现场随时充斥着众多不同的制造指令,不同的在制品、零部件以及制造过程,这就要求生产单位必须具备高效的调度以及混合生产计划排产能力,柔性而有效地应付不同产品的生产需求。
2、由于车间物料种类较多,及时了解在制品的状态比较困难,各种物料的利用率难以统计,对车间及采购部门的备料造成困扰,因此时常出现个别零部件备料不足而造成整个订单/装备停产的窘境。
3、营销部门要求缩短产品的定制周期以适应越来越客户化的需求,而财务部门则在抱怨库存量太大而占用过多资金。企业尽管投入了大量的人力物力进行管理信息化工程的实施,但是生产状况仍然无法实时掌握,一旦有订单需求情况变化,无法及时调整生产计划。
4、由于缺乏生产管理层面的支持,企业对质量数据特别是过程数据无法全面采集,无法做到质量溯源,更不能生成详细的分析报告,对于车间发生的问题,也无法实时反应给管理人员处理,以至于同样的不良现象重复出现,影响产品品质。
事实上,无论是提高产能、降低库存、缩短制造周期、还是改善客户服务,根本的一句话是提高制造业的核心竞争力。MES系统软件的出现解决了生产作业计划的制定、执行和生产指挥调度,生产过程中的突发事件的处理,生产过程中的工艺标准的执行,产品质量的控制,设备运行情况的掌握,产量、在制品、生产消耗的统计,生产线人力资源状况,原料、材料、成品的库存等生产管理者最关心的问题。https://www.6erp.cn/