一般常见的是白卡纸，牛皮纸，铜版纸，黑卡纸，灰卡纸，瓦楞纸等等。纸箱材质：纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。常用的面纸和底纸如下：K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g A纸,基重160g B纸，基重120g ，W纸（白色）,基重125g 常用的苾(bie)纸 ，125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾常用的坑纹 A楞 4MM B楞 3MM C楞 3.5MM E楞 1.8MM ，最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.
一般分为卡纸类的、坑纸类、精品包装盒类 卡纸一般为250g、300g、350g、400g、450g ，坑纸类一般为e、f楞的最多，一般外面的彩纸为250g粉灰，下面为坑板（瓦楞纸板） ，精品包装盒类一般使用灰板生产，克重一般为600g（1mm）以上的灰板包面纸成型，面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜，灰板根据客户需求不同克重也不一样，一般使用的是950g、1200g、1500g地进行包装 一般还可以通过对裱，做成多克重的纸板，如600g双灰板对裱成1200g双灰板。
标准规定了常规彩盒批量进货时检验项目、检验方法和检验规则。本标准适用于作为公司产成品销售包装使用、采用白板作为箱体表纸、运输管理机构对其技术性能无特别要求的瓦楞纸箱。箱体的型式应符合封样的要求；除非在附录中特别说明，纸板各层的材质要求如下：AB瓦，底板：200克A级牛皮纸； 纸箱撑开成型后，箱体应方正、四角坚挺，无明显的叠角、漏孔现象。箱体应表面洁净，不应有明显的损坏和污迹，不得有明显的显楞现象，不得有明显的箱钉挤压痕迹。切断口表面裂损宽度不超过8mm。箱体表面刀口部位应无明显毛刺。箱体摇盖弯折处内外表面均应有压痕线，内外压痕线应重叠，压痕线的宽度不大于12mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。箱体摇盖性能纸箱的箱体摇盖应对口整齐，误差不超3mm，摇盖剪刀差不超过5mm。最终结合部位上下端压痕线处两刀距离之差为剪刀差。
纸箱支撑成型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝。搭舌宽度钉合搭接舌宽为35-55mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不脱离。箱钉要求 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。裱和底板及面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。脱胶面积每平方米不大于500px2；大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个 尺寸 纸箱瓦楞纸板性能要求。箱（盒）印刷面图案、文字印刷清晰。印刷内容全齐，无错印、缺印、漏印、多印现象。印刷无变形、走位、倾斜现象。丝印字型正确无误。印刷无露白，浸墨，重影现象，印刷、喷涂料色彩深浅一致，目视无色差。印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码。印刷内容是否有被裁切、有被遮盖现象。印刷、喷涂料是否牢靠，是否有易脱落、刮伤现象。表面是否按要求进行上光处理。
分为两大类：面纸、坑纸。通常彩盒面纸常用的有（台湾称呼）：灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。“白底白板”共有2种：白铜、单铜。他们的共同点是正反两面都是白色的。区别是“白铜”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷，反面不可以印刷。“单铜”：正反两面都有涂布面，正反都可以印刷。灰底灰板有这种纸，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”纸，只不过一般报价时的简称，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白银卡等。
