一般常见的是白卡纸,牛皮纸,铜版纸,黑卡纸,灰卡纸,瓦楞纸等等。纸箱材质:纸板由面纸,坑纹,苾纸,底纸组成。常用的面纸和底纸如下:K纸,基重200g,美国进口的有240g,甚至是300g A纸,基重160g B纸,基重120g ,W纸(白色),基重125g 常用的苾(bie)纸 ,125g普通苾,125g进口苾,150g进口苾,150g普通苾,175g普通苾,175g进口苾常用的坑纹 A楞 4MM B楞 3MM C楞 3.5MM E楞 1.8MM ,最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.
一般分为卡纸类的、坑纸类、精品包装盒类 卡纸一般为250g、300g、350g、400g、450g ,坑纸类一般为e、f楞的最多,一般外面的彩纸为250g粉灰,下面为坑板(瓦楞纸板) ,精品包装盒类一般使用灰板生产,克重一般为600g(1mm)以上的灰板包面纸成型,面纸一般为双铜纸128g、157g覆膜,灰板根据客户需求不同克重也不一样,一般使用的是950g、1200g、1500g地进行包装 一般还可以通过对裱,做成多克重的纸板,如600g双灰板对裱成1200g双灰板。
标准规定了常规彩盒批量进货时检验项目、检验方法和检验规则。本标准适用于作为公司产成品销售包装使用、采用白板作为箱体表纸、运输管理机构对其技术性能无特别要求的瓦楞纸箱。箱体的型式应符合封样的要求;除非在附录中特别说明,纸板各层的材质要求如下:AB瓦,底板:200克A级牛皮纸; 纸箱撑开成型后,箱体应方正、四角坚挺,无明显的叠角、漏孔现象。箱体应表面洁净,不应有明显的损坏和污迹,不得有明显的显楞现象,不得有明显的箱钉挤压痕迹。切断口表面裂损宽度不超过8mm。箱体表面刀口部位应无明显毛刺。箱体摇盖弯折处内外表面均应有压痕线,内外压痕线应重叠,压痕线的宽度不大于12mm,折线居中,不得有破裂断线,箱壁不允许有多余的压痕线。箱体摇盖性能纸箱的箱体摇盖应对口整齐,误差不超3mm,摇盖剪刀差不超过5mm。最终结合部位上下端压痕线处两刀距离之差为剪刀差。
纸箱支撑成型后,摇盖开合270度,往复三次,面纸、里纸无裂缝。搭舌宽度钉合搭接舌宽为35-55mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm,粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合面剥离时面纸不脱离。箱钉要求 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm,双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。裱和底板及面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。脱胶面积每平方米不大于500px2;大型箱楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个 尺寸 纸箱瓦楞纸板性能要求。箱(盒)印刷面图案、文字印刷清晰。印刷内容全齐,无错印、缺印、漏印、多印现象。印刷无变形、走位、倾斜现象。丝印字型正确无误。印刷无露白,浸墨,重影现象,印刷、喷涂料色彩深浅一致,目视无色差。印刷条码及字符须清晰可辩,能正常读码。印刷内容是否有被裁切、有被遮盖现象。印刷、喷涂料是否牢靠,是否有易脱落、刮伤现象。表面是否按要求进行上光处理。