因为产品钻孔后还得塞一30*15*2.0的小管毛刺太大会影响装配,如何能钻出内孔没毛刺,是不是钻头磨得不对?还是钻头选的不对?请教高手,如果能帮助我改善这个工艺RMB酬谢
(不是专业的请你走过路过)
磨个三尖的划钻,钻出来的孔毛刺很小。当然钻头如果不锋利了,毛刺还会大起来的。所以钻头要勤磨,才能做到毛刺很小。
追问如果改为用冲床冲啦?14的肯定不能冲,考虑到冲压模具的模芯寿命,最大能冲多大的孔径?
追答方管窄面的尺寸只有20mm,除去两边的料厚4mm,管内的净尺寸只有16mm。如果想冲14mm的孔,孔两侧单边只剩下1mm了。这1mm的距离什么凹模的强度也达不到要求。可以改成10mm的孔,还可以试一试。单边有3mm,冲2mm的料厚,可能还凑活着冲一下。
钻半孔不是通孔要求是管内壁没毛刺