NSK进口轴承常见裂纹的起因及对策？以及有哪些保养的方法措施？

Question

如题所述

Answer 1

1，垂直裂缝 - 裂缝的特点和形成条件：常发生于零部件，原材料，碳带和组织偏析严重或不列入的纵向延伸，从表面向内裂纹，裂纹深，长的淬透性。
解决方案和预防措施：消除碳带和组织，非过多的杂质的原料隔离;热处理参数的合理开发，尽可能因素在人的行动。
2，形裂纹 - 淬火裂纹的特点和形成条件：不经常发生在淬火渗碳零件或部件，裂缝位于零件和厚度在风口浪尖的差距。
解决方案和预防措施：关键是要制定一个合理的热处理工艺参数，以提高经营者的技能，尝试以消除人为操作因素;设计的圆弧过渡的最佳使用，避免尖角。
3，网状裂纹（也被称为裂纹） - 形成淬火裂纹的特点和条件：表面上是很容易产生这样的磨削裂纹。零件的硬度高，化学热处理，高频淬火件往往有这种裂缝，在零件表面
的裂缝，深度约为0.005?0.02毫米。
解决方案和预防措施：回火的热处理充分;磨削进给量较小，减少磨削时产生的热量。
4，剥裂 - 裂纹的特点和形成条件：经常看到在表面硬化热处理或化学成分。剥离层的过渡区。
解决方案和预防措施：淬火后立即回火;一个合理的选择参数和淬火冷却介质。
5，微裂纹 - 这种裂缝的原因较为复杂。
裂缝的特点和形成条件：常在高碳钢，针马氏体，奥氏体晶界和晶体缺陷发生在该组织的记忆。
解决方案和预防措施，以确保材料的化学成分和结构处于正常状态;热处理工艺参数必须严格控制，不断提升自己的技能，弥补一些不可预见的因素，避免裂缝的发生。