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加工中心加工螺纹时候转速是怎么计算的,以及螺纹加工钻头选用对照表。
如题所述
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推荐答案 2014-11-09
1:转速乘以螺距等于进给
2:切削丝攻的底孔算法:就是工程直径减去螺距等于底孔直径、
例如:M3*0.5螺纹、
切削算法就是工程直径(3)减螺距(0.5)等于底孔(2.5)
3:挤压底孔算法
用挤压丝锥加工60°三角形牙型内螺纹时,底孔直径:
d=D-(0.5~0.54)Xp
式中:
d -底孔直径
D -螺纹外径
p -螺距
0.5~0.54 -系数,视精度,工件硬度等,一般可取0.52
例如:m3*0.5
3-0.52*0.5=2.74
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第1个回答 2012-10-20
你要用
丝锥
还是系螺纹啊???
搞不懂了,,底孔不知道你就去问钳工,,用G84铣螺纹注意转速进给一定要配好啊,比如
螺距
1.5那你要是用100转的话进给就是150!
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第2个回答 2012-10-18
啊!?
相似回答
加工中心
做M12的
螺纹,
转头的转速和进给为多少,丝攻的
转速为
多少
答:
这要看你攻的什么材质。一般攻钢件打个二百百转左右,铸铁件打个四五转左右,铝件什么的还可以适当打快一点。以200转为例,刚性攻丝走刀F=200X1.75(牙距)=350 G0G90G54X0Y0 S200M13 G43H1Z50.M29S200 G98G84R3.Z-20.F350 G0Z100 G80M5 M30 ...
加工中心的钻头的转速
及走刀进给应该
怎么算
?
答:
在加工中心上,钻头的转速和走刀进给的计算通常是依据一系列因素的。首先,
钻头的转速可以通过公式v = πdn / 1000来估算
,其中v代表切削速度,d是刀具直径,n是转速。对于白钢铣刀,典型切削速度在20~30米/分钟,实际操作中一般选择15~18转/分钟,这会根据材料性质有所调整。例如,高速钢钻头钻钢件...
加工中心的钻头的转速
及走刀进给应该
怎么算
?
答:
如果是高速钢钻头钻钢件,
经验公式约为:转速n=15000/d,f=d/50(rpm)
,具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#...
加工中心的钻头的转速
及走刀进给应该
怎么算
?
答:
加工中心的钻头转速
和走刀进给应该根据以下几个因素进行计算:切削材料的硬度和类型:不同的材料有不同的硬度和切削特性,需要针对性地确定转速和进给。刀具的类型和材质:不同类型和材质的刀具具有不同的切削特性和耐磨性,需要根据刀具的特性和使用寿命来确定转速和进给。切削深度和切削宽度:切削深度和切削...
加工中心
用
的钻头
转速
进给 的
计算
方法
答:
这个得问你加工什么材料,你现在给的 切削速度 60m/min就得60*1000/3.14/17.5就得出1091转,再乘0.3 F就得327.,你这是普通钻还是合金钻,普通钻的话切削速度就太高了25就差不多了
CNC钻孔
转速
与进给参数表是什么?
答:
比如说三特威克的进口刀具,它们的刀具都会提供加工不同材料的参数,比如最大进给量,切削量和切削速度。切削速度可以根据公式
计算,
切削速度=(加工直径/3.14/
转速
)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/3.14/50)*1000=955转。具体参数表如下 ...
加工中心
G84
螺纹
车削主轴
转速
与进给速度的换算
答:
在
加工中心
用G84攻
螺纹时,
是M8,却攻出了光孔,主轴
转速是
S150,F300,导程是2mm,请高手帮我算一下。特急... 在加工中心用G84攻螺纹时,是M8,却攻出了光孔,主轴转速是S150,F300,导程是2mm,请高手帮我算一下。 特急 展开 我来答 分享 复制链接http://zhidao.baidu.com/question/143270691 新浪微博 ...
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