丝印油墨干燥慢怎么办

Question

如题所述

Answer 1

　　丝网印刷或者移印过程中，油墨的干燥可以分为两个步骤：
　　第一步：氧化，即通过空气中的氧与油墨中的油和调墨油结合形成固体。
　　第二步：吸收，溶剂渗入纸张并允许氧与油或调墨油接触。如果溶剂渗入纸张或涂层的速度不够快，就会降低氧与油和调墨油的反应速度，最终延长干燥时间。油墨干燥过快，在丝网印刷过程中也往往令印刷人员饶头。
　　1.干燥问题的最好的解决办法就是预防，印刷之前需要跟油墨供应商沟通清楚，丝网印刷油墨供应商比印刷师傅更了解自己的产品，油墨作用于哪种印物？比如商标铭牌，纸张上的印刷。甚至不同的纸张印刷所使用的油墨也不一样。例如，油墨在新闻纸上的干燥与在像SpringhillOpaqueSmooth一类纸张上的干燥就完全不同。
2.印刷过程中尽量不使用大豆油基油墨，因为大豆油是半干（慢）油，因此在致密表面的纸张上印刷时，不容易干燥。
3.印刷环境应该控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高（PH值越低），油墨的干燥过程就越慢。
4.当印刷大面积实地时，叠印采用包含干燥剂的调墨油或采用透明的尺寸。
5.对于正在使用的油墨使用推荐量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑，致使它不干燥。
6.在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥剂的例子，它可以以1%到3%的量添加。
7.在印刷机的收纸端使纸堆更低。
8.使用大颗粒的喷粉来帮助印后的纸张分开，而且允许更多的氧进入并同油和树脂反应。
9.让供应商增加油墨的强度，这样就可以以更薄的墨层印刷，可以更容易的固定和干燥。
10.因为印刷机或纸张的温度可能太低并会延缓油墨干燥，在印刷前预处理纸张。
11.记住由ReflexBlue构成的油墨延长干燥时间。与油墨供应商探讨一下。
12.在运转或更换作业前要有足够的干燥时间。
13.使用红外干燥来加速油墨干燥。
14.记住用于薄膜印刷的油墨会在几小时内在坚韧的薄膜上固定并硬化。
总之，控制好移印油墨的干燥速度，最好的解决办法是与油墨供应商达成一致，您要印刷什么，对方需要提供怎样的油墨。选择好合适的油墨以后，再从细节上掌握应该注意的地方，防微杜渐。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂，或通过完全干燥材料的使用可以提高氧化速度，例如亚麻籽油或桐油，代替半干油，例如大豆油。一些油墨干燥问题是不适当的载体的结果，它导致了低氧化过程或可利用的催化剂的缺乏。

Answer 2

是印刷到产品上干燥的慢吗？还是油墨本身干燥慢？
第一，更换稀释剂，用稍快干一点的稀释剂。
第二，更换油墨，可以用快干一些的油墨。
第三，加吹风装置，提高印刷完成品表面干燥速度。
第四，提高环境温度，增加空气流通。这样也可以适当的提高一些油墨干燥速度。
第五，增加辅助设备，陶瓷红外干燥流水线。
以上基本上已经包含了这个问题解决的基本方案，如都不可以，那需要因地制宜，具体的分析解决了！毕竟你没有提及需要印刷的是什么？什么样的要求？你的生产环境、产品的附加值等等！本回答被网友采纳

Answer 3

加快干水就行了