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FANUC系统加工中心加工时尺寸不稳定是什么原因引起的
如题所述
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推荐答案 推荐于2018-04-06
尺寸会不稳定的话,通常是背隙产生的误差,床台是X、Y、Z皆由轴承带动,左与右;前与後;上与下,螺杆接合的面为不同面
如往X-正方向走10mm,传动贴合面为螺杆左边拉动;然後再往回走负方向10mm,当右边传动处有0.03mm的间隙时,会空走那0.03mm,当右边传动贴合面靠到时床台才开始被拉动,结果实际上走了10-0.03=9.97mm
fanuc系统内可设定背隙来补正差值
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其他回答
第1个回答 2012-09-12
原因很多:刀具、夹具、走刀路径,不排除机床本身定位精度和重复定位精度差的问题!
第2个回答 2012-09-14
其实我觉得工件装夹不良引起的尺寸不稳定可能性更大
相似回答
一台配有
FANUC
——0i
系统的
数控机床故障现象零件
加工尺寸不稳定
或不准确...
答:
一般情况下,
是机械故障引起的尺寸不稳定
。以下列出常见的几种情形。
1、刀具或刀片安装不牢固
。2、
刀架转位定位不可靠
(定位面上有杂物、毛刺等)。3、
进给运动的机械间隙较大,传动机构里有杂物
。
4、导轨间隙过大
。5、
刀具磨损严重,工件刚性差
。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
FANUC加工中心
,用G76精镗了四个
大小
一样的孔,但镗完后4个
尺寸不
大一...
答:
有很多原因造成这样的问题,我回答可能不够全面你参考一下 一,
你用的刀具是不是适合你所加工产品的材质.二
,你加工时候的转速、进给是否适合你刀具精堂一般0.07左右每转,转速与你孔径大小,工件材质,刀具材质有关,具体看你刀具的上的参数 三,你加工的余量一般留0.1左右一边 ...
CNC 数控机床
加工
铝料,欲使加工中
尺寸稳定
,要考虑哪些问题?
答:
1.机床本身的稳定度
。如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下,会出现机床本身所造成的尺寸误差。造成机床本身误差有以下几个因素:机械方面:a.伺服电机与丝杠之间松动。b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损。c.丝杠与螺母之间润滑不足。电气方面:a.伺服电机故障。b.光栅尺内部有污垢。c.伺服...
...开机后怎么
加工
出来的零件
尺寸不
对啊?
是什么原因
啊
答:
你没有把情况说清楚尺寸不对到底有多少误差,如说的具体分析起来就有针对性,
现在只能大至的说一下.1、机床开机没有回零
;2、机床上的参数可能变了,要重新设置;3、加工的刀具磨损;
数控车床
加工中心
使用后产生的精度误差的
原因
有哪些
答:
分析认为,故障
原因
有两点,一是机械反向间隙较大;二是X轴电机工作异常。利用
FANUC系统的
参数功能,对电机进行调试。首先对存在的间隙进行了补偿;调整伺服增益参数及N脉冲抑制功能参数,X轴电机的抖动消除,机床加工精度恢复正常。4.机床位置环异常或控制逻辑不妥 一台TH61140镗铣床
加工中心
,数控系统为...
FANUC系统
出现移动误差太大的
原因
是?
答:
fanuc系统
出现(A)移动误差太大报警是设置错误造成的,解决方法为:1、通过参数在位置画面隐藏轴名。2、正常的FANUC画面显示如上图,将Y轴3115#0改为1之后Y轴坐标隐藏,如下图。3、由于人为修改轴的显示顺序,而造成的轴名不显示。4、该参数用以调整在位置画面显示轴的顺序,默认值为0,即按照1020...
我操作的是
fanuc
数控
加工中心
,采用刀具长度对刀时,方法对了,为
什么
对...
答:
数值算错了,该加的时候减,该减的时候加。
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加工中心加工尺寸不平行
加工中心加工位置度不稳定
加工中心加工尺寸都小
加工中心尺寸不合格怎么补
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