第1个回答 2012-04-24
浇注出来之后一般就是抛丸了,抛丸后就是开始初选了,选完废品后进行热处理,热处理之后就是再抛丸了,抛丸之后就是二次检验了,看缺陷,尺寸等等还有探伤之类的,这些要看具体的零件要求,二次检验合格的就可以入库了,入库之后有特殊要求的就按特殊要求执行,比如刷漆,发黑 发蓝之类的,还有可能是你要供成品的话还要拿出去外协加工后才可以入库,然后就是发货了,在二次检验之后会发现一些废品,有的缺陷是可以修补的,可以胶补,或者焊补之类的,但焊补之后还要热处理,再抛丸再、、、、
热处理也是铸造的一个工序,为什么热处理,一般铸造出来的东西都有铸造应力,一般大家就采取人工时效和自然时效来解决,对于铸铁来说,一般不需要热处理的,特别是灰铁之类的,有也是退火之类的,而对于钢来说就必须要热处理了,因为应力很大,不热处理就是脆的,没法用的,还有一些特殊的材质,比如ZG40Cr之类的,要求硬度高的,就可以通过热处理之中的调质处理把硬度提高,还有有些零件要求金相成份之类的都可以通过热处理来实现,有些铸造做出来硬度高了,没法加工,这是就要降低它的硬度,也需要热处理来完成,总之,热处理可以使铸件组织致密,力学性能得到提高,等等好处,所以需要热处理,希望能帮到你,你可以去翻翻书,这些书上比我说的好的多了,也详细的多
第2个回答 推荐于2017-11-25
浇注出来有缺陷的,需要将缺陷剔挖干净,然后用同等材质的焊材进行补焊,如果补焊是在热处理之前做的,就不需要重新热处理,如果是在热处理之后才修补的缺陷,那就需要重新进行热处理了!
大致的流程是这样:浇注-落砂-抛丸-切割浇冒口-修理-热处理-检验(包括机械性能,尺寸,磁粉检验,超声波检验等)-返修(若有补焊需重新热处理)-包装-发货本回答被提问者和网友采纳
第3个回答 2012-04-18
制作模具,芯盒-翻砂造型-熔化-浇注-落砂-去浇冒口清理-检验入库。浇注出来若检验有缺陷1)肯定是把有缺陷的产品分离,并告知相关部门分析产生缺陷的原因,并在下次生产中改正2)分析缺陷是否是可以返修,如补焊等。并不是所有产品都需要做热处理,主要看你产品材料,产品使用在哪些方面。做热处理不外乎就是为了消除内应力或者提高或者减小产品的硬度,以便于加工。还有些就是客人有特别的要求,这些都是要根据具体的情况来分析。
第4个回答 推荐于2018-09-10
浇注出来有缺陷的,需要将缺陷剔挖干净,然后用同等材质的焊材进行补焊,如果补焊是在热处理之前做的,就不需要重新热处理,如果是在热处理之后才修补的缺陷,那就需要重新进行热处理
山东开泰耐磨件精铸有限公司致力于生产耐磨铸铁、碳钢、低合金钢系列精密铸件及成品件,采用先进的硅溶胶-水玻璃复合型失蜡铸造工艺,是国内熔模铸造规模化专业生产基地,集精密铸造厂和机械加工厂为一体,年可生产精密铸件及各类精铸成品件6000多吨。
我们的铸造流程是这样的:
01 蜡模制造
02 组型
03 硅溶胶型壳干燥线
04 水玻璃制壳线
05 型壳焙烧
06 浇注线
07 热处理本回答被网友采纳