铁合金电炉砌炉对耐火材料有哪些要求

如题所述

铁合金矿热炉炉衬在冶炼过程中,不仅承受强烈的高温作用,而且还承受炉料、高温炉气、熔融铁水和炉渣的物理化学侵蚀和机械冲创作用。因此为了保证铁合金冶炼能在高温条件下有效地进行,必须使用特殊材料砌筑矿热炉炉衬。
所用到的耐火材料种类及性能要求如下所示:
1、粘土砖。制造粘土砖的丰要原料是具有良好塑性和结合力的耐火动土易得,而且制造过程也比较简单,因而粘土砖在冶金中使用极广。
从粘土砖的性能指标可以看出,它在使用过程中的主要性能特点是,对酸性渣的抵抗能力较强,有较好的抗热震性,有良好的保温能力和一定的绝缘性能。在铁合金生产中,年土砖主要用于砌筑矿热炉暴露部位的炉墙炉衬,起保温和绝热作用的炉墙和炉底外层炉衬,或用于砌筑铁水包内衬。
2、炭砖。制造炭砖的主要原料是碎焦炭和无烟煤,粘结剂是煤焦油或沥青。从炭砖的性能指标可以看出,炭砖与其他普通耐火材料相比,不仅抗压强度大,线膨胀系数小,耐磨性好,耐火度和荷重软化温度高,抗热震性好,而且抗渣性特别好。
在铁合金生产中,凡是冶炼不怕渗碳的铁合金品种,部可采用炭砖作为炉衬材料。但是炭砖在向温条件下极易氧化,因此炭砖主要用于砌筑矿热炉不暴露于空气部分炉墙、炉底和高炉风口以下部位的炉缸及出铁流槽。由于炭砖导电系数大,使用炭砖炉衬,电极易上抬,可适当的减少炉墙炭砖的高度和炉底炭砖的厚度。
3、高铝砖。制造高铝砖的主要原料是高铝矾土,粘结剂为耐火粘土。从高铝砖的性能数据可以看出,其最大优点是耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、机械强度大,而且这些性能随Al2O3含量的增加提高很快。
在铁合金的生产中,高铝砖可用于砌筑矿热炉出铁口衬砖、高炉炉身、炉缸,也可用于砌筑铁水包内衬。
4、镁砖和镁砂。制造镁砖的主要原料是菱镁矿,粘结剂为水和卤水或亚硫酸盐纸浆废液。
从镁砖的性能数据可以看出,它在使用过程中的主要性能特点是耐火温度高、对碱性渣有极好的抵抗能力。
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