刀具材料应具备的性能包括：硬度、耐磨性、强度和韧性、耐腐蚀性、热稳定性及工艺性能。
硬度是刀具材料的核心性能之一。刀具在加工过程中需要承受高强度的压力和摩擦，因此必须具有较高的硬度才能保持切削能力和形状精度。硬度高的刀具更能够抵抗磨损和变形，从而提高加工精度和效率。
耐磨性是刀具材料在切削过程中抵抗磨损的能力。刀具在加工时，与被加工材料产生摩擦和接触应力，因此必须具备优良的耐磨性能，以保证长时间的工作和使用寿命。耐磨性好的刀具材料能够减少因磨损导致的失效，提高生产效率。
强度和韧性是确保刀具在高速切削和承受冲击载荷时能够保持完整性和稳定性的重要性能。刀具在工作过程中可能遇到高强度的冲击和振动，因此必须具备足够的强度和韧性，以防止断裂和破损。
耐腐蚀性对于特定的工作环境尤为重要，比如在潮湿环境或者与腐蚀性介质接触的情况下。耐腐蚀性好的刀具材料能够抵抗化学腐蚀，延长使用寿命，并且适用于更广泛的材料加工。
热稳定性是指刀具材料在高温工作环境下保持性能稳定的能力。切削过程中会产生大量的热量，如果刀具材料不具备足够的热稳定性，可能会导致热变形、热裂纹等问题，影响加工精度和效率。
工艺性能是评价刀具材料制造和加工过程中的表现。良好的工艺性能包括热加工性能、焊接性能、切削加工性能等，这些性能能够确保刀具的制造过程顺利进行，提高生产效率和产品质量。
综上所述，这些性能是评价刀具材料优劣的关键指标，对于提高刀具的使用寿命、加工精度和生产效率具有重要意义。