1、材料不同
矿渣硅酸盐水泥是由硅酸盐熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的而复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合料、适量石膏磨细制成的；
2、性能不同
复合水泥特点是快硬早强，水化热较高；抗冻性较好，矿渣水泥特点是早早期强度低后期强度增长较快，水化热较低，抗冻性较差等。
扩展资料
正确使用水泥：
（1）忌受潮结硬
受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。
（2）忌曝晒速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。
（3）忌负温受冻
混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）进行施工。
（4）忌高温酷热
凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。
对于长期处于较高温度的场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热材料。
参考资料来源：百度百科-矿渣硅酸盐水泥
1、性质
矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
2、特点
矿渣硅酸盐水泥：水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量百分比计为20%-70%。允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥重量的8%，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。
复合硅酸盐水泥：水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料；掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
扩展资料：
复合硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥的包装及运输：
1、水泥可以袋装或散装，袋装每袋净重50±0.5kg。包装袋应符合GB9774规定。
2、包装袋上须清楚标明：工厂名称，水泥品种（简称），标号，包装年、月、日和编号及主要混合材料或外加剂名称，包装袋两侧也应印有水泥名称和标号。散装时须提交与袋装标志相同内容的卡片。
3、水泥在运输与贮存时，不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别贮运，不得混杂。
参考资料来源：百度百科-复合硅酸盐水泥
参考资料来源：百度百科-矿渣硅酸盐水泥
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复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
2、特点
矿渣硅酸盐水泥：水泥中粒化高炉矿渣掺加量按重量百分比计为20%-70%。允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥重量的8%，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。
复合硅酸盐水泥：水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料；掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
扩展资料：
复合硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥的包装及运输：
1、水泥可以袋装或散装，袋装每袋净重50±0.5kg。包装袋应符合GB9774规定。
2、包装袋上须清楚标明：工厂名称，水泥品种（简称），标号，包装年、月、日和编号及主要混合材料或外加剂名称，包装袋两侧也应印有水泥名称和标号。散装时须提交与袋装标志相同内容的卡片。
3、水泥在运输与贮存时，不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别贮运，不得混杂。
参考资料来源：百度百科-复合硅酸盐水泥
参考资料来源：百度百科-矿渣硅酸盐水泥