数控机床工艺影响因素多，对工件进行工艺分析时应考虑数控机床的特点。考虑到诸如零件工艺路线的安排、机床的选择、切削刀具的选择、零件装夹等一系列因素的影响。不同的数控机床对应的工艺和工件均有差别，如何选用合理的机床成为企业提高效率和降低投入的关键。
常见的数控机床类型种类：
一、按数控机床工艺划分类型
（1）金属切削数控机床
与传统的车、铣、钻、磨、齿轮切削工艺机床相对应的数控机床有
数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮机床等。尽管这些数控机床在工艺方法上存在很大差别，但机床的动作和运动都是数字化控制的，具有较高的效率和自动化程度。
（2）特种工艺数控机床
除了切削工艺数控机床以外，数控也大量用于数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光机床等。
（3）板材冲压数控机床
常见的用于金属板材冲压的数控机床有数控压力机、数控剪板机和数控折弯机等。
二、按控制运动轨迹划分类型
（1）点位控制数控机床
机床数控系统只控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹，因此几个
坐标轴之间的运动无任何联系。这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。
（2）直线控制数控机床
直线控制数控机床可控制刀具或操作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削，进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。直线控制的简易数控车床只有两个坐标轴，可用于阶梯轴。直线控制的数控铣床有三个坐标轴，可用于平面的铣削。
（3）轮廓控制数控机床
轮廓控制数控机床能够对两个或两个以上运动的位移及速度进行连续相关的控制，使合成的平面或空间的运动轨迹能满足零件轮廓的要求，常用的数控车床、数控铣床、数控磨床就是典型的轮廓控制数控机床。
三、按驱动装置特点划分类型
（1）开环控制数控机床
这类控制的数控机床是其控制系统没有位置检测元件，驱动部件通常为步进电动机。此类数控机床的信息是单向的，所以称为开环控制数控机床。仅适用于精度要求不很高的中小型数控机床，特别是简易型数控机床。
（2）闭环控制数控机床
接对操作台的实际位移进行检测，将测量的实际位移值到数控装置中，与输入的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，最终实现移动部件的精确运动。这类控制的数控机床因把机床操作台纳入了控制环节，故称为闭环控制数控机床。