节省成型时间。因为在车削螺纹时，“进给量”太大，主轴转一圈，车刀就要走一个螺距。不像车光轴，进给量要小得多。所以在车削螺纹时，由于过大的“进给”速度，使得螺纹车刀左、右切削刃的实际前角发生变化。
数控车床加工工件时，要设定多快的转速跟刀具材料、工件材料是有联系的。刀具材料日前有两大类。高速钢（也称白钢、峰钢等）。这种材料韧性好，但不耐高温。切削过快产生的高温很容易使刀具磨损。
钨钢（也就是我们常说的合金刀具）。这种材料耐高温转速快不会影响它的切削性能。30的圆钢一般都用600-800转以上的转速。50以上的至少也到400转以上。
扩展资料：
数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。
参考资料来源：百度百科-数控车床
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-09-19
数控车床加工工件时，要设定多快的转速跟刀具材料、工件材料是有联系的
刀具材料日前有两大类
1 高速钢（也称白钢、峰钢等）
这种材料韧性好，但不耐高温
切削过快产生的高温很容易使刀具磨损
2 钨钢（也就是我们常说的合金刀具）
这种材料耐高温转速快不会影响它的切削性能
但也有一个缺点，就是切削不规则的外形时容易崩刀口
工件材料目前种类很多
一般情况下我们要根据材料的软硬程度来决定转速
材料越硬，毛坯直径越大，转速就应该越低
反之转速就要高一点
同样的材料，钨钢刀转速要快一点
那么高转速进行车削到底有什么好处呢
归根结底我们可以这样理解
为了更好的切削性能，增加工件表面的光洁度。
打个比方说明一下、以铝件为例直径100
高速钢能打到S1200
而钨钢能打到S3000
车出的工件表面光洁度跟镜子一样，光滑平整。
同样的刀子转速越高切削的越光滑。
不信你试试。本回答被网友采纳
刀具材料日前有两大类
1 高速钢（也称白钢、峰钢等）
这种材料韧性好，但不耐高温
切削过快产生的高温很容易使刀具磨损
2 钨钢（也就是我们常说的合金刀具）
这种材料耐高温转速快不会影响它的切削性能
但也有一个缺点，就是切削不规则的外形时容易崩刀口
工件材料目前种类很多
一般情况下我们要根据材料的软硬程度来决定转速
材料越硬，毛坯直径越大，转速就应该越低
反之转速就要高一点
同样的材料，钨钢刀转速要快一点
那么高转速进行车削到底有什么好处呢
归根结底我们可以这样理解
为了更好的切削性能，增加工件表面的光洁度。
打个比方说明一下、以铝件为例直径100
高速钢能打到S1200
而钨钢能打到S3000
车出的工件表面光洁度跟镜子一样，光滑平整。
同样的刀子转速越高切削的越光滑。
不信你试试。本回答被网友采纳
第2个回答 2012-08-11
用什么刀具.机卡刀适合高转速,小进刀量,大进给量. 一般用1200转左右,一数控就是效率，但是3000转是有点高，1800-2500左右。你所加工的工件不是
第3个回答 2012-08-11
好处就是表面粗燥度高。
第4个回答 2012-08-11
转速高低 是根据你产品直径大小 进刀量 和材质 刀具都有关系
相似回答