一、优势不同
1、本体聚合：生产能力大，易于连续化。
2、溶液聚合：聚合热易扩散，聚合反应温度易控制；可以溶液方式直接成品；反应后物料易输送；低分子物易除去；能消除自动加速现象。水溶液聚合是用水作溶剂，对环境保护十分有利。
3、悬浮聚合：体系粘度低，聚合热容易导出，散热和温度控制比本体聚合、溶液聚合容易；后处理比溶液聚合和乳液聚合简单，生产成本较低，三废较少。
4、乳液聚合：聚合反应速度快，分子量高；聚合热易扩散，聚合反应温度易控制；聚合体系即使在反应后期粘度也很低，因而也适于制备高粘性的聚合物。
二、劣势不同
1、本体聚合：反应热不易排除。
2、溶液聚合：单体被溶剂稀释，聚合速率慢，产物分子量较低；消耗溶剂，溶剂的回收处理，设备利用率低，导致成本增加；溶剂的使用导致环境污染问题。
3、悬浮聚合：存在自动加速作用；必须使用分散剂，且在聚合完成后，很难从聚合产物中除去，会影响聚合产物的性能（如外观，老化性能等）。
4、乳液聚合：如果干燥需破乳，工艺较难控制。
三、条件不同
1、本体聚合：单体（或原料低分子物）在不加溶剂以及其它分散剂的条件下，由引发剂或光、热、辐射作用下其自身进行聚合引发。
2、溶液聚合：将单体溶于适当溶剂中加入引发剂（或催化剂）在溶液状态下进行的。
3、悬浮聚合：溶有引发剂的单体以液滴状悬浮于水中进行自由基聚合。
4、乳液聚合：单体借助乳化剂和机械搅拌，使单体分散在水中形成乳液，再加入引发剂引发单体聚合。
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