切削液可以兑机油吗?

我们加工的是铸铁零件,因高速切削需加切削液,可是无论比例怎么兑,只要表面、孔内有残留就会生锈。求高手指点

兑机油不但不管用,还会破坏原切削液体系。如果没残夜的地方不锈,而有残夜的地方绣,可能是工作液不稳定或PH值发生变化等原因,建议先分析使用过程中外界各种因素影响的情况,排除外部因素那就是切削液本身质量有问题了。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2012-08-22
你用的切削液是不是微乳的,或者是乳化液?
这种问题我碰到过,一是你切削液本身防锈就不行,第二就是你已经长时间没有更换切削液!如果是使用微乳或者乳化液,由于里面还有油分子,加工的铸铁粉末会在切削液中悬浮,沉降不到箱底,残留在你工件表面有切削液的地方就会有锈斑,而且是浓度越高越厉害!加工铸铁一定要定期更换切削液!

如果是使用的全合成,加工完也生锈,那就是切削液防锈不大行!方法有三个,一是更换切削液,第二,加工完用风枪吹干,第三,不要使用地下水,更换成自来水或纯净水!

还有就是现在正好是温度高,空气湿度大的季节,最好是加工完后抹点机油防锈!本回答被提问者和网友采纳
第2个回答  2012-08-22
你用的应该是乳化型切削液,你说描述的现象,首先切削液乳化效果不好,或是乳化液不稳定,在高速流动时会油会被分散的较好,在水中很均匀,但残留静止后,随着偶合剂的挥发,油性成分开始聚集,乳化稳定性下降,造成残留部分溶解氧浓度不同,也就是是氧浓差腐蚀。这种腐蚀在机床腐蚀中,经常出现。
如有问题,加Q交流
防锈智库,为您解答

参考资料:防锈智库

第3个回答  2012-08-22
你用的切削液防锈性能太差了,你是用的乳化的还是半合成或者全合成的。半合成的切削液专用于加工铸铁的防锈很好,罗森润滑剂的33RF,切削液有残留不会生锈,且铸铁叠片也不会生锈,加工后的铸铁屑都可以防锈五六天时间的。并且常年不用更换,,详情咨询罗森润滑剂
第4个回答  2012-08-22
选个好的切削液产品吧
相似回答